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盾构隧道管片防水施工安全技术保证措施
盾构隧道管片防水施工涉及吊装作业、化学品使用、高空操作等多类风险场景,需围绕“预防为主、防治结合”原则,从人员、设备、材料、环境及应急管理全维度构建安全技术保证体系,消除施工隐患,保障作业人员生命安全与工程施工顺利推进。
一、人员安全技术保证措施
人员是施工安全的核心要素,需通过培训、防护、管理等手段,提升人员安全意识与操作规范性,具体措施如下:
(一)安全培训与考核
专项安全培训
所有参与管片防水施工的人员(技术员、操作工、吊装工、质检员)上岗前需完成专项安全培训,培训内容涵盖:管片防水施工风险点(如吊装碰撞、化学品腐蚀、高空坠落)、安全操作规程(如吊装指挥信号、粘结剂使用防护)、个人防护用品(PPE)佩戴要求(如安全帽、防滑手套、防毒口罩)及应急处置流程(如化学品泄漏处理、人员受伤急救);培训时长不少于8学时,采用“理论授课+现场演示”模式,确保人员理解并掌握安全要点。
持证上岗管理
特种作业人员(如龙门吊司机、电工、高空作业人员)需取得国家认可的特种作业操作证,且证书在有效期内;管片防水操作工需通过施工单位组织的安全实操考核(如模拟吊装防护、粘结剂安全涂抹),考核合格发放《管片防水施工安全操作证》,严禁无证人员上岗作业;每半年组织1次安全知识复检,复检不合格者暂停作业,重新培训考核合格后方可复工。
班前安全交底
每日作业前,工班长需针对当日施工内容(如管片吊运、止水条粘贴、环氧树脂涂装)进行专项安全交底,明确当日风险点(如雨天吊装防滑、化学品挥发防护)及应对措施;交底需全员参与,采用“口头+书面”形式,每人签字确认,确保交底内容传达到位,无遗漏、无模糊。
(二)个人防护与健康保障
个人防护用品(PPE)配备与使用
根据作业场景配备专用防护用品:管片清理与粘贴作业人员需佩戴防滑手套(橡胶材质,防滑系数≥0.8)、护目镜(防冲击、防碎屑飞溅);环氧树脂涂装、粘结剂使用人员需额外佩戴防毒口罩(过滤效率≥95%,防有机蒸汽)、防静电工作服;高空作业(如管片堆高层调整、隧道顶部管片防水)人员需系双钩安全带(承重≥22kN)、穿防滑鞋(鞋底花纹深度≥3mm)。施工过程中,安全员需每2小时巡查1次PPE佩戴情况,发现未规范佩戴者(如口罩未贴合面部、安全带未挂牢),立即停止作业,整改合格后方可继续。
健康监测与防护
针对接触化学品(如环氧树脂、氯丁阻燃酚醛胶粘剂)的作业人员,建立健康档案,每季度组织1次职业健康检查(重点检查呼吸道、皮肤状况),发现异常(如皮肤红肿、咳嗽)立即调离岗位,安排医疗诊治;施工现场设置临时急救箱,配备止血带、碘伏、烫伤膏等常用药品,邻近作业点设置应急饮水点与休息区,避免人员因疲劳作业引发安全事故。
二、设备与工具安全技术保证措施
管片防水施工涉及龙门吊、吊装吊带、涂装设备等多种机具,需通过维护、检查、规范操作,确保设备安全运行,具体措施如下:
(一)起重运输设备安全管理
龙门吊安全保障
龙门吊需经第三方检测机构验收合格,取得《起重机械使用登记证》后方可投入使用;每日作业前,司机需检查龙门吊制动系统(制动距离≤0.5m)、起升机构(钢丝绳磨损量≤10%)、限位装置(上升、下降限位灵敏有效)及电气系统(无漏电、短路),填写《龙门吊日常检查表》,发现问题(如制动失灵、钢丝绳断丝)立即停用,联系维修人员处理;吊装作业时,设置专职指挥人员,使用标准手势信号(如“起钩”“落钩”“停止”),严禁在吊物下方站立、通行,吊物起升高度需高于地面障碍物0.5m以上,避免碰撞。
吊装吊带与辅助工具安全
吊装管片采用专用环形吊带(额定承重≥管片重量1.2倍),使用前检查吊带磨损情况(表面磨损深度≤1mm,无割裂、老化),每使用50次或3个月进行1次载荷试验(加载1.5倍额定重量,保压5min无变形),不合格吊带立即报废;吊带与管片接触部位需加设橡胶垫片(厚度≥5mm,宽度≥10cm),防止吊带挤压损坏管片防水部件;管片吊装过程中,保持吊物平稳,起升、下降速度控制在0.5m/s以内,严禁急刹、急转,防止管片晃动碰撞引发安全事故。
(二)施工工具与涂装设备安全
常规工具安全
橡皮锤、毛刷、钢钎等工具需定期检查:橡皮锤无开裂、手柄无松动(手柄与锤头连接牢固,扭矩≥5N?m);毛刷无掉毛、手柄无毛刺;钢钎尖端无卷边、无裂纹,使用时避免对着人员挥舞,防止戳伤;电动工具(如电钻、吹风机)需符合“一机一闸一漏”要求,电源线无破损(绝缘层完好,无裸露铜线),使用前检测漏电保护器(跳闸电流≤30mA,跳闸时间≤0.1s),确保灵敏有效,严禁湿手操作电动工具。
环氧树脂涂装设备安全
涂装喷涂机需放置在通风良好区域(风速≥1m/s,避免密闭
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