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盾构二次注浆施工安全技术保证措施

一、人员安全防护保证措施

（一）个人防护装备（PPE）配置与管理

分级防护装备配置

基础防护装备：所有作业人员需穿戴防静电工作服（材质为棉混纺，表面电阻≤1×10?Ω）、防砸劳保鞋（钢包头抗冲击≥200J）、安全帽（符合GB2811-2019，抗压强度≥5kN），进入隧道前由工班长逐一检查，未按要求佩戴者禁止进入作业区。

专项防护装备：拌浆作业人员需额外佩戴防尘口罩（KN95级，过滤效率≥95%）、防化学腐蚀手套（耐酸碱橡胶材质，厚度≥0.8mm）；注浆管路操作及开孔人员需佩戴护目镜（防冲击镜片，抗穿刺强度≥120N）、防滑手套（掌心纹路深度≥2mm），防止浆液飞溅或工具滑落伤人。

防护装备维护与更换

建立防护装备台账，记录发放时间、使用期限、检查情况，防尘口罩使用≤40h或出现呼吸阻力增大时立即更换；防化学手套若出现破损、老化（使用≥30天），需及时更换，严禁继续使用。

每日作业后对防护装备进行清洁保养，安全帽清理表面污渍，检查帽衬与帽壳连接是否牢固；防静电工作服需单独清洗，避免与油污衣物混洗，防止破坏防静电性能。

（二）人员培训与安全交底

专项安全培训

岗前培训：所有人员需通过“理论+实操”安全培训，理论内容包括隧道有限空间作业安全规范、浆液化学特性（如水泥粉尘危害、水玻璃腐蚀性）、应急逃生路线；实操培训重点为注浆设备操作、紧急停机按钮使用、自救互救技能（如心肺复苏、创伤包扎），考核合格后方可上岗。

定期复训：每月组织1次安全复训，结合近期施工中出现的安全隐患（如漏浆导致滑倒）进行案例分析，更新应急处置流程，确保人员持续掌握安全操作要点。

分级安全交底

项目级交底：技术负责人向施工班组交底时，需明确隧道内有毒有害气体（如甲烷、一氧化碳）限值（甲烷≤1%VOL，一氧化碳≤30ppm）、注浆压力安全阈值（严禁超0.6MPa）、特殊地层（如富水地层）风险点及管控措施，交底记录需经双方签字确认。

工序级交底：工班长在每环施工前，针对当日作业内容（如开孔、注浆、封孔）进行专项交底，明确各岗位安全职责（如压力表观测员需实时监控压力，发现骤升立即喊停）、作业区域警示标识设置要求（如注浆区周边5m设“禁止跨越”警示带），确保每个环节安全责任到人。

二、设备安全管理保证措施

（一）注浆设备安全管控

设备进场与验收安全

注浆泵验收：进场时需核查设备防爆合格证（隧道内设备需ExdIIBT4Ga级防爆）、电气安全性能（接地电阻≤4Ω），空载试运行30min，检查电机运转声音是否正常、压力表指针是否平稳，存在异响或压力波动超±0.02MPa时，需由厂家调试合格后方可使用。

高压管路验收：注浆管需做耐压试验（1.5倍额定压力，保压30min无渗漏），管路接口采用双螺栓紧固（螺栓扭矩≥30N?m），安装后用肥皂水检查密封性，无气泡溢出为合格；严禁使用有裂纹、鼓包或老化（使用超1年）的高压软管。

设备运行与维护安全

注浆泵运行安全：开机前检查液压油位（需在油箱刻度2/3以上）、油温（≤55℃），严禁缺油或超温运行；运行中若出现液压系统漏油（每小时漏油量＞10mL）、电机温度超70℃，需立即停机，切断电源后排查故障，禁止带电维修。

辅助设备安全：拌浆桶需安装防护栏（高度≥1.2m，横杆间距≤0.6m），防止人员坠入；手持电钻使用前检查电源线绝缘层（无破损、老化），加装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），钻孔时严禁单手操作，防止钻杆反冲导致手部受伤。

（二）电气设备安全管控

隧道内临时用电安全

配电系统：采用“三级配电、两级保护”，隧道内配电箱需具备防水功能（IP65防护等级），安装在远离注浆作业区（≥3m）、干燥通风处，箱门需加锁，张贴“当心触电”警示标识；注浆设备电源线采用铜芯电缆（截面积≥4mm2），架空敷设高度≥2.5m，严禁拖地或浸泡在积水（隧道内积水深度≤50mm）中。

照明安全：隧道内照明采用36V安全电压，每隔10m设置1盏防爆照明灯（亮度≥50lux），注浆作业区需额外增设临时照明灯（角度可调，覆盖半径≥5m），确保作业面光线充足，避免因视线不清导致操作失误。

设备接地与防雷安全

所有电气设备（注浆泵、拌浆机）需做重复接地，接地极采用Φ50镀锌钢管（长度≥2.5m，埋深≥0.7m），接地电阻≤4Ω，每月检测1次接地电阻值，超限时及时整改。

雷雨天气时，立即停止隧道内注浆作业，切断所有设备电源，人员撤离至地面安全区域，防止雷击导致设备损坏或人员触电。

三、作业环境安全保证措施

（一）隧道内作业环境管控

有毒有害气体监测

实时监测：在隧道内注浆作业区上风向、下风向各设置1个气体监测点，采用便携式