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钢筋混凝土化粪池施工方法

本项目中集污池、化粪池容积为30m3和50m3，化粪池具体位置未定，无地勘资料，施工前组织业主、设计、监理各方到现场确定支护方式。根据设计图纸，按甘12S3排水工程设计图集施工，30m3化粪池结构长5.6m，宽2.9m，50m3化粪池结构长8.8m，宽2.9m，化粪池开挖深度以实际情况为准。

（1）施工工艺流程

测量放线→土方开挖→基坑降水→基坑底部清槽→砼垫层施工→测量放线→池底板钢筋绑扎→池底板混凝土浇筑→池壁钢筋绑扎、支模→池壁混凝土浇筑→部分现浇顶板的支模及钢筋绑扎→浇筑部分现浇顶板→安装预制顶板→拆模→满水试验→土方回填。

（2）测量放线

1）开挖前根据施工图和放线控制桩测量确定化粪池中心线和附属构筑物位置，核对临时水准点的高程，测放挖掘坑边线、堆土、堆料界限的范围，再根据确定后的基坑上口开挖宽度，用石灰线标明开挖边线；同时测设原地面高程，通过设计基底高程初定开挖深度，并复核高程。

2）联测复核后临时水准点和化粪池轴线控制桩设置在便于观测且牢固的建筑物上，并且要有备份控制点，并对之采取保护措施，防止损毁。

（3）基坑开挖

采用机挖机运、人工修坡捡底的方法施工。依据计算的边坡、底宽、挖深，考虑本项目地质条件，放坡按1：1考虑。由挖掘机实施挖掘，挖至距设计基底高程20cm位置停止机械挖掘。采用人工捡底至设计高程。

土方开挖每一层深度不得大于2m，避免施工难度及影响基坑壁的稳定和安全，造成不必要的损失。

基坑降排水

采用集水明排措施，基坑顶部、底部应设置截排水沟，基坑底部设置集水坑。排水沟沿基坑脚四周连续布置，沟断面净宽0.4m，深0.8m，采用污水泵排水至坑外排水沟截流沟系统。集水坑设置与基础底边不小于0.5米，开挖时位置应伸出坑底坡脚外0.5米左右，具有一定排水坡。

地面排水在基坑顶距边缘1米外处设500mm×500mm截水沟，防止地表水流入基坑内。

（5）土方存放

基坑开挖出的土均运至弃土场，并堆放成棱台状，根据土质状况确定相应的堆放高度，使土堆稳定，保持排水畅通。在大方量土方开挖完成后，将每个土堆用苫布覆盖，防止土壤干燥后遇风造成扬尘。

（2）化粪池结构施工

1）钢筋采购及进场检验

本工程所用钢筋均采用符合国家标准的产品。到场钢筋附有出厂合格证及试验报告单，钢筋进场后由质安部负责按现行国家有关标准的规定，抽取试样，做力学性能试验，合格后方可使用。在钢筋使用前，根据工程师要求，提交钢筋的技术文件。

2）钢筋的存放

钢筋按照级别、直径、炉号、试验与否分类堆放，已试验合格的钢筋挂白色标牌，尚未试验钢筋挂黄色标牌；已试验不合格钢筋挂红色标牌，并设置单独存放区，及时清退出厂。

钢筋码放时，其下部垫放预制混凝土支墩，使钢筋距地面300mm并保证钢筋不变形，钢筋上面覆盖苫布，保证待用钢筋清洁无污染。

钢筋码放处干燥、通风，避免钢筋因潮湿而生锈。

3）钢筋的加工

钢筋采用集中加工，加工前由施工员绘制下料表，经工号负责人审核无误，报请工程师审批后，交钢筋加工厂进行加工。

钢筋加工前，钢筋厂负责对弯曲的钢筋调直并清除污锈，加工时首先制做样筋，下料结束后，挂蓝色料牌，经项目部质控人员检验合格后，使用专用车辆运至现场使用。

4）钢筋绑扎安装

①钢筋绑扎

基础钢筋绑扎之前，认真学习图纸。由钢筋班长与工号施工员一起依据设计图纸，在垫层混凝土上用墨线弹出每根钢筋位置；侧墙钢筋绑扎前，依据设计图纸，每隔2m左右立起一组竖向钢筋，用粉笔点画出其它筋位置。钢筋的保护层、间距、定位和设计图及相关规范要求一致。绑扎钢筋的金属丝为20～22号（0.7~0.9）㎜的软铁丝。

钢筋绑扎时，严格按照标示的位置布筋，对号入位。所有构筑物，为防止绑扎过程中及绑扎完毕后，钢筋移位或变形。钢筋绑扎过程中，如钢筋位置与预留孔、预埋管位置冲突时，根据设计图纸要求施工。

钢筋绑扎完成及时约请工程师进行检查，合格后方可浇筑混凝土。

在混凝土浇筑前，保护好已绑扎完毕的钢筋，不在钢筋上踩踏、放置重物；同时不随意改变已验收的钢筋的形状。

②垫块制作及使用

根据设计图纸计算出不同部位的垫块形状、尺寸，经工程师批准后，由专人负责集中加工。每个部位垫块的强度等级、颜色与结构混凝土相同，配比由公司试验室试配。垫块加工完毕后，经项目部质控人员验收后存入专用料库，使用时依照程序进行发放。

钢筋绑扎时把垫块，放置在基础或侧墙直墙段，每平方米加垫块不少于一块，在侧墙拐角或有斜八字凸出段另外加倍放置垫块，垫块呈梅花状放置并与钢筋绑牢。

为保证结构拆模后垫块与其它部位混凝土的颜色一致，我们采取垫块底部使用同品种纯水泥浆掺加适量的粉煤灰的方法对垫块进行抹面处理，可以有效解决颜色不一致的问题。

（3）模板工程

1）施工准备

本工程的化粪池为钢筋砼结构