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电梯施工技术措施

3.1电梯安装过程的控制

样板架安装及挂基准线电梯安装施工过程见以下电梯安装施工流程图。

样板架安装及挂基准线

厅门防护

厅门防护

顶层设备安装

顶层设备安装

安装底坑设备

安装底坑设备

安装第一根导轨

安装第一根导轨

轿厢安装

轿厢安装

顶层工作平台安装

顶层工作平台安装

对重安装

对重安装

钢丝绳安装

钢丝绳安装

随行电缆安装

随行电缆安装

轿厢电气设备安装

轿厢电气设备安装

调试慢车

调试慢车

安装其它导轨

安装其它导轨

厅门安装

厅门安装

安装井道设备

安装井道设备

整机调试

整机调试

检验移交

检验移交

电梯移交电梯检验

电梯移交

电梯检验

3.2样板架安装

1）样板架固定在机房地面上；第一步：用卷尺大致测量好厅门面线的位置，做好记号，用电锤或用水钻22mm以上钻头打两个孔；先把门面样线放下，吊上重锤，再测量井道的垂直度，必须每层厅门口都测量，并记录所测量的尺寸。（控制要点：样板架固定应水平垫实、不翘动，水平线、对角线误差2mm。）

2）挂基准线

根据井道尺寸、机房尺寸情况，从样板架上挂基准垂线：

轿厢导轨基准线4根

对重导轨基准线4根

厅门地坎基准线2根

当垂线晃动不易静止时，可在底坑内放一桶水，桶内装入适量的水或机油，将线坠置于桶内，增加阻力使线坠尽快静止。

控制要点：

基准线的确定应根据井道尺寸，综合考虑，在符合安装要求的前提下，尽可能少剔牛腿和墙面，避免费工费时。

有2台或多台电梯并列安装时，基准线的确定还应考虑多台电梯的层门、层指示灯、召唤盒、大理石或装饰门套的间隔尺寸，高低上下保持基本一致。

3.3固定全封闭的厅门护网

厅门护网选用有一定强度的尼龙网制作

规格高2500mm、宽1800mm，可把整个厅门封住。（防止物品落掉至井道导致被第三方人员伤害）

在有厅门护栏的基础上，固定厅门护网

厅门护网必须使用四棵6mm膨胀螺丝固定，固定要平整、牢固，下端必须粘连地。

3.4顶层设备安装

安装流程：承重梁安装曳引机安装限速器安装

控制要点：

承重梁安装为隐蔽工程，承重梁埋入承重墙的深度必须在1/2墙身+20mm（且≧75mm）

曳引机安装注意曳引轮、导向轮、轿厢（或轿顶轮）中心、对重（或对重轮）中心点的定位准确性。

3.5底坑设备安装

1）底坑涨紧轮，需按图纸要求及尺寸安装

2）底坑轿厢缓冲器及对重缓冲器安装，需按图纸及上海市特种设备监督检验研究院验收要求安装（轿厢及对重缓冲器必须安装在轿厢及对重框设备中心点）

3）底坑安全开关必须安装且有效（具体位置参照图纸及现场实际为准）

3.6第一根导轨支架、导轨的安装

导轨支架、导轨安装时对电梯运行的振动、噪音、乘坐的舒适感都有很大的影响，施工时应特别引起重视。

安装流程：安装导轨支架安装导轨调整导轨

控制要点：

导轨支架安装应固定牢固，可调整导轨支架在调整好后，用电焊焊接固定，防止松动移位。

导轨调整时，为保证调整精度，要在导轨支架处及相邻的两导轨支架中间的导轨处设置测量点。

注意控制支架的水平度、导轨的垂直度、导轨端面的距离偏差、导轨接头处的缝隙、接头处台阶等必须符合公司规定的安装质量要求

3.7轿厢安装流程

准备工作安装底梁安装立柱安装上梁安装底盘安装导靴安装轿壁安装轿顶/门机安装限位开关安装超载、满载开关

控制要点：

底梁定位准确，且横、纵向水平偏差≦1/1000

安装安全钳楔块、楔块距导轨间隙3～4mm,且4个工作面应一致

上下导靴中心与安全钳中心三点要在同一条垂线上，不能有歪斜、偏移现象

安装轿顶门机，门机导轨应保持水平

要点：

搭设头顶保护的钢管用抱箍捆扎在护栏上，每根钢管使用两只抱箍捆扎。

轿顶检修盒、漏电保护器、照明等电缆走线整齐、规范，捆扎牢靠

防脱轨开关安装到位起作用，开关像皮轮离导轨最高部位300mm，当开关脱离导轨电梯立即停止运行。

急停开关、USK开关、防脱轨开关安装到位并起作用

对讲机、10mA漏电保护器安装到位，并起作用

声光报警器固定在顶底部（强力吸铁石吸牢）

在轿顶平台工作时，每个井道悬挂两根生命线，安全带用自锁器固定在生命线上；安装人员开动慢车时拆除自锁器，停下工作时固定好自锁器。

3.8安装顶层工作平台（附示意图）

安装平台架子准备材料安装二次保护安装木板及防护栏安装流程：

安装平台架子

准备材料

安装二次保护

安装木板及防护栏

控制要点：

顶层工作平台固定方法（用于安装对重及电梯钢丝绳放置，限载重350KG）平台规格：长1600mm~1800mm*宽800mm

a.从机