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公司飞机模线样板移型工工艺作业操作规程

文件名称：公司飞机模线样板移型工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司飞机模线样板移型工在执行模线样板移型操作过程中的安全作业。适用于所有参与飞机模线样板移型工作的员工、技术人员及管理人员。操作规程旨在确保模线样板移型工作过程中的安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全。规程遵循国家相关法律法规和行业标准，确保作业过程规范、有序。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞。

b.防护服应具有良好的透气性和耐磨性，确保操作时不受高温和化学品侵蚀。

c.防护手套应选择耐切割、耐磨损材质，以防止手指受伤。

d.防护眼镜应能抵御金属碎片、化学品飞溅等，保护眼睛安全。

e.耳塞应选择合适尺寸，确保佩戴舒适，减少噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损伤、松动或异常情况，如有异常，应立即停止使用并报告。

b.检查设备电气线路是否完好，无裸露电线、破损绝缘层等。

c.检查设备液压系统是否泄漏，液压油液位是否正常。

d.检查设备传动装置是否紧固，传动带是否完好。

e.检查设备安全防护装置是否齐全、有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁、宽敞，无杂物堆积，确保操作空间充足。

b.作业区域应设有明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

c.作业区域应配备消防器材，如灭火器、消防砂等，确保一旦发生火灾能迅速应对。

d.作业区域应设有应急通道，保证在紧急情况下人员能够快速撤离。

e.作业区域应定期进行清洁和消毒，保持良好的卫生环境。

f.作业区域应设置警示线，明确禁止区域，防止无关人员进入。

g.作业区域应配备必要的辅助工具和材料，如测量工具、润滑剂等，以便操作人员顺利完成工作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.操作人员需根据工作指令和模线样板要求，准备相应的工具和材料。

b.检查设备是否处于正常工作状态，确认无误后开启设备。

c.按照模线样板的位置和尺寸要求，调整设备至合适的工作位置。

d.逐步进行模线样板移型操作，确保每一步操作都符合精度要求。

e.在操作过程中，保持设备稳定运行，避免因操作不当导致设备振动过大。

f.操作完成后，检查模线样板是否达到预定要求，确认无误后关闭设备。

g.对操作过程中的废料和残留物进行清理，保持作业区域整洁。

h.检查并记录操作过程中的关键数据，为后续工作提供参考。

2.特殊工序的操作规范：

a.针对特殊形状或尺寸的模线样板，需采用特殊的操作方法，确保移型精度。

b.在操作过程中，如遇模线样板与设备干涉，应立即停止操作，调整设备或样板。

c.特殊工序的操作人员应经过专业培训，具备相关技能和经验。

d.操作过程中，应密切注意模线样板与设备的接触情况，防止损伤样板。

3.异常工况的处理方法：

a.如发现设备出现异常声音、震动或温度异常升高，应立即停止操作，检查设备。

b.如发现模线样板移型过程中出现偏差，应停止操作，分析原因并调整。

c.如发现操作区域存在安全隐患，如漏电、漏液等，应立即停止操作，隔离危险区域，通知相关人员处理。

d.如遇到设备故障，应按照应急预案进行处理，确保尽快恢复正常工作。

e.操作人员发现异常情况应及时向上级汇报，不得擅自处理，避免事故扩大。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行时，液压系统压力应保持在规定范围内，一般不宜超过最大工作压力的80%。

b.设备电机转速应符合设计要求，不应有过高或过低的异常变化。

c.设备运行噪音应在正常范围内，若出现异常噪音，应立即停机检查。

d.设备的润滑系统应保持油液清洁，油温应在正常工作温度范围内。

e.设备的冷却系统应有效工作，确保设备在适宜的温度下运行。

f.设备的电气系统应稳定，无跳闸、短路等异常现象。

2.典型故障现象：

a.设备运行过程中出现异常震动或噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或基础松动等原因引起的。

b.设备液压系统压力异常，可能是油泵故障、油路堵塞或泄漏等引起的。

c.设备电机转速不稳定，可能是电机本身故障或供电系统存在问题。

d.设备冷却系统失效，可能导致设备过热，影响正常工作。

e.设备电气系统出现跳闸，可能是线路故障、过载或短路等引起的。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对设备进行检查和维