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味精制造工岗位职业健康操作规程

文件名称：味精制造工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于味精制造工岗位的日常操作，旨在确保员工在味精生产过程中的职业健康安全，预防职业病的发生，提高工作效率。通过规范操作流程，确保生产过程的安全、卫生和高效。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，员工需穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防化学品手套等防护用品，确保身体部位得到有效保护。

2.设备检查：检查味精生产设备是否处于良好状态，包括输送带、搅拌器、过滤器、计量装置等，确保设备运行平稳、无异常噪音和振动。

3.环境要求：工作场所应保持清洁、通风良好，确保空气质量符合国家职业卫生标准。定期检测有害气体浓度，如氨气、硫化氢等，确保在安全浓度范围内。

4.原材料准备：检查味精生产所需的原材料是否齐全、质量合格，避免因原材料问题影响产品质量。

5.检查工具：确保所有操作工具、仪器和设备完好，如温度计、压力表、流量计等，以保证数据准确可靠。

6.操作指导书：熟悉并掌握味精制造工艺流程、操作规程和应急预案，确保在紧急情况下能够迅速、正确地处理问题。

7.个人卫生：操作前洗手、剪指甲，保持个人卫生，避免交叉感染。

三、操作步骤

1.开机前准备：启动前检查设备是否正常，确认所有防护措施到位，熟悉操作流程和应急预案。

2.原料投入：按照配方要求，将玉米淀粉、糖、氯化钠等原料依次投入反应釜，确保计量准确。

3.混合搅拌：开启搅拌器，使原料充分混合，达到均匀一致的状态，注意控制搅拌速度和温度。

4.加热反应：缓慢升温至反应温度，保持恒温，观察反应过程，注意观察压力和温度变化。

5.中和反应：根据反应情况，适量加入稀酸或稀碱，调整pH值至适宜范围，保证产品质量。

6.过滤：将反应液过滤，去除固体杂质，得到澄清的味精溶液。

7.浓缩：将澄清液进行浓缩，控制蒸发速率，防止过度浓缩导致产品质量下降。

8.冷却结晶：将浓缩液冷却至适宜温度，使味精结晶析出，过滤分离晶体。

9.干燥：将味精晶体进行干燥，控制干燥温度和时间，确保干燥充分。

10.包装：将干燥后的味精进行称重、包装，确保包装完好，防止污染。

11.关机：操作完成后，关闭所有设备，清理工作现场，记录操作数据。

关键点：严格遵循操作规程，注意安全，确保产品质量。控制好反应温度、pH值和干燥条件，避免操作失误。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音和振动。

-仪表显示正常，温度、压力、流量等参数在设定范围内。

-传动带、轴承等运动部件无磨损，润滑良好。

-电气系统无故障，开关、按钮等控制元件灵敏可靠。

-通风系统运行正常，无异味，空气质量符合标准。

-滤网、筛网等过滤部件无堵塞，过滤效果良好。

-反应釜、蒸发器等容器无泄漏，密封性良好。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常噪音、振动或过热现象。

-仪表显示异常，如温度、压力、流量等参数超出正常范围。

-传动带、轴承等部件磨损严重，有明显的磨损痕迹或异常磨损。

-电气系统出现故障，如开关、按钮失灵，电路短路等。

-通风系统不畅，有异味或空气质量不符合标准。

-滤网、筛网等过滤部件堵塞，过滤效果下降。

-容器出现泄漏，密封性受损。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修。维修过程中，确保安全措施到位，防止事故发生。同时，对设备进行定期检查和维护，确保设备始终处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计定期检测反应釜、蒸发器等设备的温度，确保在设定范围内。

-压力测试：使用压力表检查反应釜的压力，确保压力稳定在安全操作范围内。

-流量测试：通过流量计监测原料和溶液的流量，确保流量符合工艺要求。

-pH值测试：使用pH计检测反应液pH值，根据需要调整酸碱度。

-质量检测：定期抽样检测味精产品的质量，包括溶解度、味道等指标。

-污染物检测：检测生产过程中的废气、废水，确保排放达标。

2.调整程序：

-温度调整：根据温度测试结果，调整加热或冷却设备，使温度回归正常范围。

-压力调整：如压力过高或过低，通过调节阀门或泵来调整压力。

-流量调整：根据流量测试结果，调整输送带、泵等设备的转速，确保流量稳定。

-pH值调整：根据pH值测试结果，通过添加酸或碱来调整pH值。

-质量调整：若产品质量不达标，分析原因后，调整工艺参数或原料配比。

-污染物调整：如检测到污染物超标，立即停止排放，查找污染源并采取措施处理。

调整过程中