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液化天然气储运工岗位现场作业操作规程

文件名称：液化天然气储运工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于液化天然气储运工岗位的现场作业操作。目的在于规范液化天然气储运工的作业行为，确保液化天然气储存、运输过程中的安全、高效和环保，降低事故风险，保障人员生命财产安全。规程明确了液化天然气储运工的职责、操作步骤及应急处理措施，确保液化天然气储运作业的顺利进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：液化天然气储运工在作业前必须穿戴合适的防护用品，包括防寒服、防静电手套、防滑鞋、安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保身体各部位得到有效保护。

2.设备检查：作业前应对液化天然气储罐、管道、阀门、压力表等设备进行全面检查，确保设备完好、无泄漏、无腐蚀、无损坏。检查内容包括但不限于设备外观、连接处、密封性、压力值等。

3.环境要求：作业现场应保持整洁、通风良好，确保液化天然气储运作业环境符合国家相关标准。作业区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

4.作业人员：作业人员应经过专业培训，熟悉液化天然气储运工艺流程、设备操作及安全知识。作业前应进行身体状况检查，确保无不适症状。

5.应急预案：作业前应熟悉应急预案，了解应急物资存放位置，确保在紧急情况下能够迅速、有效地进行处置。

6.通讯设备：作业现场应配备足够的通讯设备，确保作业人员与指挥中心、其他作业人员之间的通讯畅通。

7.作业许可：作业前需办理作业许可，明确作业内容、时间、地点、人员及安全措施，确保作业安全进行。

8.安全培训：作业前对作业人员进行安全培训，强调作业过程中的安全注意事项，提高作业人员的安全意识。

9.作业指导书：作业前应仔细阅读作业指导书，了解作业步骤、注意事项及操作要点。

10.作业监督：作业过程中应有专人进行监督，确保作业人员按照规程操作，及时发现并纠正违规行为。

三、操作步骤

1.作业前准备：首先检查设备状态，确保储罐、管道、阀门等设备完好无损，开启通风设备，确保作业环境通风良好。穿戴好个人防护装备，熟悉操作流程和应急预案。

2.启动设备：按照设备操作规程，依次启动储罐、压缩机、冷却器等设备，确保设备正常运行。

3.液化天然气接收：通过管道将液化天然气输送至储罐，注意控制流速，防止压力过高或过低。

4.储存管理：定期检查储罐内液化天然气的温度、压力等参数，确保在安全范围内。根据需求调整储存量，避免超量储存。

5.运输准备：在运输液化天然气前，检查运输车辆和管道，确保设备无泄漏、无损坏。

6.运输操作：按照运输规程，将液化天然气从储罐输送至运输车辆。操作过程中，注意观察压力表、流量计等仪表，确保运输安全。

7.停止运输：运输结束后，关闭阀门，停止输送。检查运输车辆和管道，确保无泄漏。

8.作业后检查：作业结束后，对设备进行检查，清理作业现场，关闭通风设备，确保作业区域安全。

9.数据记录：详细记录作业过程中的各项参数，包括温度、压力、流量等，为后续分析和改进提供依据。

10.检修维护：根据设备运行状况和检修计划，对设备进行定期检修和维护，确保设备长期稳定运行。

关键点：在操作过程中，必须严格按照规程进行，注意安全，防止泄漏、火灾等事故发生。同时，加强设备检查和维护，确保设备处于良好状态。

四、设备状态

设备的良好状态是确保液化天然气储运作业安全、高效进行的关键。以下是对操作中设备良好和异常状态的详细分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.仪表读数准确，压力、温度等参数在正常范围内。

3.管道、阀门无泄漏，密封性能良好。

4.储罐外观完好，无腐蚀、裂纹等缺陷。

5.通风设备正常工作，确保作业环境空气流通。

6.通讯设备畅通，应急设备准备就绪。

异常状态：

1.设备运行不稳定，出现振动、噪音增加等现象。

2.仪表读数异常，压力、温度等参数超出正常范围。

3.管道或阀门出现泄漏，需立即采取措施进行封堵。

4.储罐出现腐蚀、裂纹等缺陷，应立即停止使用并报修。

5.通风设备故障，导致作业环境空气不流通。

6.通讯设备故障，影响应急响应和作业协调。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维修，必要时进行隔离和报警。同时，应根据应急预案采取相应措施，确保人员安全，防止事故扩大。设备维修完成后，需进行复检，确认设备恢复正常状态后方可重新投入运行。定期对设备进行检查和维护，有助于及时发现和排除潜在隐患，保证设备始终处于良好状态。

五、测试与调整

测试方法：

1.压力测试：使用压力表对储罐、管道等设备进行压力测试