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公司玻璃釉印工标准化操作规程

文件名称：公司玻璃釉印工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司玻璃釉印工在生产过程中对玻璃釉进行印刷的操作。适用于所有从事玻璃釉印刷工作的员工。规程旨在确保操作人员安全、高效地完成工作任务，预防事故发生。操作人员必须熟悉本规程，并严格遵守各项规定。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员应穿戴符合标准的防护服，以防止玻璃釉溅射。

b.使用防滑鞋，确保在操作过程中保持稳定。

c.戴上护目镜，防止玻璃釉碎片进入眼睛。

d.配戴防尘口罩，减少吸入有害粉尘的风险。

e.使用手套，选择适合的材质，以防止化学品腐蚀。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查印刷机是否处于正常状态，包括传动带、齿轮等部件。

b.确认印刷机电源线路完好，无裸露电线。

c.检查印刷机油位，确保润滑油充足。

d.检查印刷头是否清洁，无异物堵塞。

e.检查印刷机各部件是否紧固，无松动现象。

f.确认印刷机温度控制系统正常，温度设置符合要求。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或污染产品。

b.确保作业区域通风良好，使用空气净化设备，降低有害气体浓度。

c.检查照明设备，确保光线充足，便于操作。

d.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.准备好必要的工具和材料，如印刷网、墨水、溶剂等，并放置在易取位置。

f.检查紧急停机按钮和消防设施，确保其处于正常工作状态。

操作人员在进行准备工作时，应仔细检查每一项，确保所有安全措施到位，方可开始操作。如有异常情况，应立即停止操作，并报告上级处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.确认设备启动准备就绪，打开电源开关，启动印刷机。

b.设置印刷机参数，包括速度、温度、压力等，确保符合生产要求。

c.调整印刷网的位置，使其与玻璃釉表面平行，确保印刷质量。

d.加墨，注意控制墨量，避免墨水过多或过少。

e.进行试印刷，检查印刷效果，如不满意，调整印刷参数或印刷网位置。

f.确认试印刷效果满意后，开始批量印刷。

g.印刷过程中，定期检查设备运行状态，发现异常立即停止操作。

h.印刷完成后，关闭设备，进行清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于复杂图案或特殊材质的玻璃釉，需根据工艺要求调整印刷参数。

b.高精度印刷时，需严格控制印刷压力，防止图案变形。

c.使用溶剂清洗印刷网时，需注意安全，避免吸入有害气体。

d.对于需要多层印刷的情况，需按照从底到面的顺序进行，确保印刷层之间的结合牢固。

3.异常工况的处理方法：

a.若出现设备故障，立即切断电源，防止事故扩大。

b.对于印刷质量异常，先检查印刷参数和印刷网，然后调整至正常范围。

c.如墨水供应异常，检查墨水罐和管道，确保畅通。

d.若发生火灾，立即使用灭火器灭火，并迅速撤离现场，报警求助。

e.如操作人员感到不适，立即停止操作，移至通风良好处休息，必要时就医。

在操作过程中，操作人员应密切监控设备状态和印刷效果，一旦发现异常，应立即采取相应措施，确保生产安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.印刷机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.印刷头温度控制在设定范围内，通常为60-80℃。

c.印刷速度稳定，符合生产计划要求。

d.墨水供应均匀，无滴漏现象。

e.传动带张紧适当，无松弛或过紧情况。

f.供电电压稳定，波动在允许范围内。

2.典型故障现象：

a.印刷机出现剧烈振动或噪音，可能是因为轴承磨损或传动系统故障。

b.印刷头温度异常升高或降低，可能是加热元件故障或温控系统问题。

c.印刷速度不稳定，可能是变频器故障或传动带打滑。

d.墨水供应不均匀，可能是墨水泵或管道堵塞。

e.传动带松弛或过紧，可能是因为张紧装置故障或安装不当。

f.供电电压波动大，可能是电源供应不稳定或设备本身存在电气故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏。

b.使用温度计、电压表等工具，定期测量设备关键参数，如温度、电压等。

c.监听设备运行声音，与正常工况对比，发现异常声音时应立即停机检查。

d.观察墨水供应情况，确保墨水流畅无阻。

e.定期检查传动带和张紧装置，确保其处于良好状态。

f.使用故障诊断软件或手动检查，定期对电气系统进行检测。

g.记录设备运行数据，如温度、速度、电压等，以便分析设备状态和趋势。

h.如发现任何