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公司陶瓷原料制备工工艺作业操作规程

文件名称:公司陶瓷原料制备工工艺作业操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司陶瓷原料制备工岗位,用于指导陶瓷原料制备过程中的安全操作。适用于原料的称量、混合、球磨、烘干等工艺环节。操作人员需熟悉本规程,并严格遵守,确保人身安全和产品质量。规程中未涉及的内容,按国家相关法律法规和公司相关规定执行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用:

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽,以防头部受伤。

b.穿着防尘工作服,佩戴防尘口罩,防止陶瓷原料粉尘吸入。

c.操作球磨机等设备时,必须佩戴防护眼镜,以防飞溅的原料或液体伤害眼睛。

d.手套应选用耐磨损、防切割材质,以保护手部安全。

e.防护鞋应具有防滑、防静电功能,确保在潮湿或导电环境中作业安全。

2.设备启机前的检查项目:

a.检查设备外观是否有损坏,如裂纹、变形等。

b.检查电源线、插头、开关等电气部件是否完好,无裸露电线。

c.检查设备各部件连接是否牢固,特别是传动带、轴承等易磨损部件。

d.检查润滑油是否充足,润滑系统是否正常。

e.检查球磨机内衬是否完好,球磨介质是否充足。

f.启动设备前,确保操作区域无人员,防止误操作。

3.作业区域的准备要求:

a.操作区域应保持整洁,无杂物,确保操作通道畅通。

b.检查地面是否平整,如有积水、油污等应及时清理。

c.确保通风良好,避免有害气体积聚。

d.设置警示标志,提醒操作人员注意安全。

e.配备消防器材,如灭火器、消防沙等,确保一旦发生火灾能迅速应对。

f.定期对作业区域进行安全检查,发现问题及时整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程:

a.按照操作规程,穿戴好个人防护用品。

b.打开设备电源,检查设备是否处于正常工作状态。

c.根据生产要求,准确称量原料,并倒入料斗。

d.启动球磨机,控制转速和球磨时间,确保原料充分混合和研磨。

e.球磨完成后,关闭设备,取出研磨好的陶瓷原料。

f.将原料进行烘干处理,控制烘干温度和时间,确保原料干燥均匀。

g.烘干后的原料进行过筛,去除杂质和未完全研磨的颗粒。

h.最后,将合格的陶瓷原料储存于指定的料仓。

2.特殊工序的操作规范:

a.高温烘干时,必须严格按照温度曲线操作,防止原料过热或烘干不均。

b.球磨过程中,若发现设备异常声响或温度异常升高,应立即停止设备,检查原因。

c.操作过程中,不得随意调整设备参数,如需调整,需经相关部门批准。

3.异常工况的处理方法:

a.设备故障:立即停止设备,切断电源,通知维修人员处理。

b.火灾:立即启动消防设施,同时报警,组织人员疏散。

c.粉尘爆炸:迅速关闭设备,降低粉尘浓度,通风换气,防止二次爆炸。

d.人员受伤:立即停止操作,对受伤人员进行急救,并通知相关部门。

e.环境污染:立即采取措施,防止污染扩散,并通知环保部门处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数:

a.球磨机:运行平稳,无异常振动和噪声,转速稳定在设定值。

b.烘干机:温度控制准确,温度曲线平稳,烘干效果良好,无过热或烘干不均现象。

c.过筛机:筛网运行顺畅,无堵塞,筛分效果符合要求。

d.称量设备:称量准确,无误差,操作简便。

e.电气设备:电压、电流稳定,无过载现象,设备运行安全可靠。

2.典型故障现象:

a.球磨机:出现异常振动、噪声,可能是轴承损坏、传动带松弛或球磨介质不足。

b.烘干机:温度控制失灵,可能是因为温控系统故障或传感器损坏。

c.过筛机:筛网堵塞,可能是原料中杂质过多或筛网孔径不匹配。

d.称量设备:称量不准确,可能是称重传感器故障或称重系统校准不当。

e.电气设备:过载跳闸,可能是设备负载过大或电路短路。

3.状态监测的操作要求:

a.操作人员应定期对设备进行视觉检查,观察设备外观是否有异常。

b.使用听诊器检查设备运行声音,判断是否存在异常。

c.定期检查设备的温度、压力、电流等参数,确保在正常范围内。

d.设备运行时,注意观察仪表显示,发现异常立即停机检查。

e.对关键设备进行定期维护保养,如润滑、紧固等,预防故障发生。

f.建立设备运行记录,对设备的运行状态进行跟踪和分析,为设备维护提供依据。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目:

a.确认设备运行是否稳定,观察有无异常振动、噪音或温度升高。

b.检查球磨机的球磨介质是否充足,是否有磨损现象。

c.检测烘干机的温度控制是否准确,

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