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危险化学品企业设备完整性管理体系标准发展报告：第1部分管理体系要求

英文标题

DevelopmentReportonEquipmentIntegrityManagementSystemStandardsforHazardousChemicalEnterprises:Part1ManagementSystemRequirements

摘要

本报告围绕《危险化学品企业设备完整性第1部分：管理体系要求》国家标准的制定背景、目的意义、适用范围及主要技术内容展开系统分析。随着我国危险化学品产业规模持续扩大，设备大型化、精密化及运行环境复杂化趋势日益显著，设备安全管理面临严峻挑战。本标准作为设备完整性管理系列规范的核心组成部分，旨在通过构建系统化、标准化的管理体系框架，指导企业全面提升设备本质安全水平与运行可靠性。研究背景基于国际先进设备管理经验的借鉴及国内企业安全管理实际需求，重点阐述了标准在推动过程安全管理（PSM）、保障装置长周期安全运行及提升国际竞争力方面的重要作用。报告详细解析了标准的技术结构，包括组织环境、领导作用、策划、支持、运行、绩效评价与改进等核心要素，并对其在静设备、转动设备、电气仪表及安全设施等领域的适用范围进行了界定。本标准的实施将有效助力企业降低非计划停工频次，防范泄漏、火灾、爆炸等重大安全事故，为实现危险化学品行业的高质量与可持续发展提供技术支撑与管理保障。

关键词

危险化学品；设备完整性；管理体系；过程安全管理；绩效评价；技术标准；风险控制

Keywords:HazardousChemicals;EquipmentIntegrity;ManagementSystem;ProcessSafetyManagement;PerformanceEvaluation;TechnicalStandards;RiskControl

正文

一、标准制定的目的与意义

1.实现危险化学品企业过程安全管理的需要

设备完整性管理是过程安全管理（PSM）体系中的核心要素，其与工艺安全信息、操作规程、变更管理等其他要素相互关联、协同作用，共同构建企业危险化学品生产全过程的安全防护网络。通过系统实施设备完整性管理，可显著提高设备的本质安全水平与管理效能，增强其在复杂工况下的安全性、可靠性与经济性，从而系统识别并消除设备隐患，有效遏制因设备失效导致的危险化学品泄漏、中毒、火灾、爆炸等安全事故或环境事件。

2.满足危险化学品企业安全长周期运行需求

当前我国危险化学品企业普遍面临设备大型化、精密化及运行环境苛刻化的挑战。为保障市场供应并提升经济效益，部分企业存在装置高负荷运行、超期服役等现象，导致安全事故与经济损失风险上升，非计划停工频次增加，严重制约设备长周期安全稳定运行。在此背景下，本标准通过规范设备管理体系，强化设备全生命周期管理，为企业实现“安、稳、长、满、优”运行目标提供制度保障。一方面需加强装备制造技术创新，另一方面亟需通过标准化手段优化设备管理模式，提升设备综合运行效能。

3.对标国际先进设备管理水平

国际领先化工企业普遍推行设备完整性管理模式，将技术改进与规范化管理相结合，确保装置运行状态的持续完好。相比之下，我国危险化学品企业在设备管理方面仍存在诸多短板，如检维修管理体系不健全、“三基”（基层建设、基础工作、基本功）管理弱化、设备全过程管理标准执行不严、运行维护投入不足、维修费用使用不规范、设备更新改造滞后等。随着企业体制改革深化，设备管理工作面临新形势与新挑战，亟需通过标准引领，推动管理模式创新，提升我国设备管理体系的国际化水平。

综上所述，本标准的制定旨在系统指导危险化学品企业建立并实施设备完整性管理体系，通过体系化、规范化的管理实践，全面提升设备安全与运行水平，为实现行业安全、绿色、高效发展提供标准化支撑。

二、适用范围与主要技术内容

1.适用范围

本标准适用于危险化学品企业中所有涉及完整性管理的设备类型，包括静设备（如储罐、反应器）、转动设备（如泵、压缩机）、电气设备、仪表设备以及安全及消防设施等。其他行业如石油化工、制药、能源等领域中具有类似设备管理需求的企业亦可参照执行。

2.主要技术内容

《危险化学品企业设备完整性》系列标准由以下部分构成：

-第1部分：管理体系要求

-第2部分：技术实施指南

-第3部分：设备完整性关键绩效指标设置及计算方法

-第4部分：信息化技术规范

本报告聚焦第1部分，其技术架构包括：

-前言与引言：阐述标准背景、目标及与其他标准的关系。

-范围：界定标准适用对象与领域。

-规范性引用文件：列出标准实施中需引用的相关法规与标准。

-术语、定义和缩略语：统一关键概念，避免歧义。

-组织环境：包括体系运行