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公司茶叶初制工现场作业操作规程

文件名称：公司茶叶初制工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司茶叶初制工在生产过程中进行茶叶初制作业的安全操作。适用于茶叶初制车间、初制工岗位。初制工在作业前必须熟悉本规程，并严格遵守各项安全操作规定，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.初制工在作业前必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保头部安全。

b.根据作业需要，正确穿戴防尘口罩，避免吸入茶叶粉尘。

c.操作机械时，必须佩戴防割手套，以防手指受伤。

d.如有高温作业，需穿戴耐高温防护服，佩戴防护眼镜。

e.使用防护用具时，确保其完好无损，定期检查更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查茶叶初制设备是否完好，无损坏、松动现象。

b.检查设备各部件是否润滑，润滑剂是否充足。

c.检查电气线路是否完好，无裸露、短路现象。

d.检查设备安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

e.检查设备周围环境是否整洁，无杂物堆放。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无积水、油污等。

b.作业区域通道畅通，无障碍物，便于人员通行。

c.作业区域照明充足，确保操作人员视线清晰。

d.设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

e.作业区域配备消防器材，如灭火器、消防沙等。

f.定期对作业区域进行安全检查，及时消除安全隐患。

初制工在操作前，应认真做好以上准备工作，确保生产安全。如有异常情况，应立即停止作业，报告相关部门处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.打开电源总开关，启动茶叶初制设备。

b.根据生产需求，设置设备参数，如温度、转速等。

c.检查设备运行是否正常，有无异常声响或振动。

d.逐步加入茶叶原料，注意控制加料速度，防止过载。

e.观察设备运行情况，确保茶叶处理过程稳定。

f.设备运行至预定时间后，关闭设备，停止加料。

g.进行设备清洁，清除残留茶叶和灰尘。

h.关闭电源总开关，完成设备操作。

2.特殊工序操作规范：

a.对茶叶进行筛选时，需使用筛网，按规定的筛孔大小筛选。

b.在茶叶揉捻过程中，根据茶叶特性调整揉捻时间与力度。

c.茶叶干燥时，严格控制温度和时间，避免茶叶烧焦或过度干燥。

d.在茶叶包装前，确保茶叶温度适宜，避免包装时发生破损。

3.异常工况处理方法：

a.发现设备异常声响或振动，立即停止设备，检查原因。

b.若设备出现故障，通知维修人员进行检查和维修。

c.若茶叶处理过程中发现质量异常，立即停止操作，分析原因。

d.如遇紧急情况，如火灾、电气事故等，立即启动应急预案，并报告上级。

e.所有异常工况处理完毕后，记录原因和处理过程，以备后续分析。

初制工在操作过程中应严格按照以上步骤和规范执行，确保茶叶生产过程的安全和茶叶质量。如遇特殊情况，应立即采取相应措施，确保生产安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，机器声音应平稳，无异常噪音。

b.电机运行平稳，无剧烈振动。

c.电流、电压稳定在设备铭牌规定的范围内。

d.设备各部件温度正常，无过热现象。

e.茶叶处理过程顺畅，无堵塞或卡住现象。

f.传动带张紧度适中，无打滑或过紧现象。

2.典型故障现象：

a.设备运行中突然停止，无任何预警信号。

b.设备运行时产生异常噪音，如金属碰撞声。

c.电流、电压波动过大，超出设备额定范围。

d.设备部件出现过热，甚至冒烟或燃烧。

e.茶叶处理过程中出现堵塞或卡住现象。

f.传动带出现打滑或断裂。

3.状态监测的操作要求：

a.初制工应定期对设备进行检查，确保设备处于正常工况。

b.监测设备电流、电压，发现异常应及时调整或通知维修人员。

c.观察设备各部件温度，如有异常应立即采取措施。

d.定期检查传动带张紧度，必要时进行调整。

e.监测茶叶处理过程，发现堵塞或卡住现象应立即停机清理。

f.设备出现故障时，应立即停机，不得擅自操作，防止事故扩大。

g.每次操作结束后，对设备进行清洁，并检查设备状态，做好记录。

h.对设备进行定期维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

初制工在操作过程中应密切监控设备状态，发现异常情况应立即采取措施，确保设备安全运行和生产质量。同时，定期对设备进行维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检查设备运行噪音是否在正常范围内，有无异常声响。

b.监测电机运行电流是否稳定，有无过