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公司高炉炼铁操作工岗位职业健康操作规程
文件名称:公司高炉炼铁操作工岗位职业健康操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司所有高炉炼铁操作工岗位,旨在规范高炉炼铁操作过程,保障操作工的人身安全和健康,防止事故发生。操作工应严格遵守本规程,确保炼铁生产的安全、稳定、高效进行。规程要求操作工具备一定的专业技能和职业素养,熟悉操作规程和相关安全知识,不断提高自身安全意识。
二、操作前的准备
1.防护用品穿戴规范:
操作工在进入工作区域前,必须穿戴符合国家安全标准的防护用品,包括但不限于:防尘口罩、防噪音耳塞、防护眼镜、耐高温手套、防滑鞋等。长发应束起,不得裸露在外,以防卷入旋转设备。
2.设备状态检查要点:
a.检查设备是否处于正常工作状态,各部件连接是否牢固,传动带、链条等有无磨损或异常;
b.检查仪表、阀门、管道等是否完好,有无泄漏现象;
c.检查设备润滑系统是否正常,油位是否在规定范围内;
d.检查安全防护装置是否齐全有效,如紧急停止按钮、限位开关等。
3.作业环境基本要求:
a.工作区域应保持整洁,无积水、油污等,地面防滑;
b.确保通风良好,避免有害气体积聚;
c.作业场所应有足够的照明,保证操作视线清晰;
d.高处作业时,应使用安全带,并确保下方有安全防护措施;
e.定期对作业区域进行安全检查,发现问题及时整改。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作流程步骤:
a.启动前,确认设备处于空载状态,检查设备各部件是否正常;
b.按照操作规程依次开启辅助设备,如鼓风系统、煤气系统等;
c.按顺序启动主设备,注意观察设备运行状态,确保无异常;
d.操作过程中,密切监控设备运行参数,如压力、温度、流量等;
e.操作结束后,关闭主设备,依次关闭辅助设备,并进行设备清洁和维护。
2.特定操作的技术规范:
a.操作时需按照规定速度和顺序进行,不得随意改变;
b.注意设备操作力度,避免过度或不足;
c.对关键操作步骤需重复确认,确保正确无误。
3.异常情况处理程序:
a.发现异常时,立即停止操作,隔离危险区域;
b.通知相关人员,启动应急预案;
c.分析异常原因,采取有效措施进行排除;
d.确认异常已排除,恢复正常操作前,需经专业人员检查确认。
四、操作过程中机器设备的状态
1.正常状态指标:
a.设备运行平稳,无异常振动和噪音;
b.各仪表显示数值稳定,与实际工况相符;
c.电机运行温度在规定范围内,无过热现象;
d.烟气排放颜色正常,无异常气味;
e.传动带、链条等无松动,运行顺畅。
2.常见故障现象:
a.设备振动加剧,噪音增大;
b.仪表显示异常,与实际工况不符;
c.电机运行温度过高,出现冒烟现象;
d.烟气排放颜色异常,伴有刺鼻气味;
e.传动带、链条等出现松动或断裂。
3.状态监控方法:
a.定期对设备进行巡检,观察设备运行状态;
b.利用仪表实时监控设备运行参数,如压力、温度、流量等;
c.对关键部件进行定期维护和保养,预防故障发生;
d.建立设备运行档案,记录设备运行状况和维修保养情况;
e.培训操作工熟悉设备运行原理和故障处理方法,提高应急处置能力。
五、操作过程中的测试和调整
1.设备运行时的测试要点:
a.定期检查设备各部件的磨损情况,如轴承、齿轮等;
b.测量设备运行参数,如温度、压力、流量等,确保在规定范围内;
c.检查设备润滑系统是否正常,油质是否合格;
d.监测设备电气系统,确保电路连接牢固,无短路或漏电现象;
e.定期进行设备性能测试,如鼓风效率、煤气成分等。
2.调整方法:
a.根据测试结果,对设备进行必要的调整,如调整转速、压力等;
b.检查并调整设备对中,确保设备运行稳定;
c.更换磨损严重的部件,保证设备长期稳定运行;
d.调整设备润滑系统,确保油质清洁,油量充足;
e.检查并修复电气系统问题,确保设备安全运行。
3.不同工况下的处理方案:
a.正常工况:保持设备稳定运行,定期进行维护和测试;
b.异常工况:立即停止设备运行,分析原因,采取相应措施;
c.高负荷工况:加强设备监控,确保设备在安全范围内运行;
d.低温工况:注意设备防冻,防止结冰导致设备损坏;
e.高温工况:加强冷却系统运行,防止设备过热。
六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势
1.作业姿态:
操作人员应保持身体直立,两脚与肩同宽,以分散体重,减少疲劳。操作时,上臂应自然下垂,肘部微曲,以减少肩部和颈部的压力。眼睛应与仪表或显示器保持水
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