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公司苯胺装置操作工职业健康操作规程

文件名称：公司苯胺装置操作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司苯胺装置操作工，涉及苯胺生产、储存、输送及处理等环节。规程旨在保障操作工在作业过程中的职业健康，确保人身安全和设备稳定运行。操作工须遵守本规程，掌握苯胺相关知识和技能，严格遵循安全操作规范。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

操作工进入苯胺装置作业区域前，必须穿戴个人防护装备，包括但不限于：

-防毒面具：佩戴前确保面具与面部贴合良好，检查过滤元件的有效期和密封性。

-防护手套：选择适合的材质，确保手套无破损，穿戴时注意手指灵活性和手部保暖。

-防护服：穿戴前检查服装无破损，确保服装覆盖全身，防止皮肤直接接触苯胺。

-安全鞋：穿戴前检查鞋底防滑性能，确保鞋码合适，避免行走时滑倒。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观，确保无损坏、无油污，各连接部件牢固。

-检查仪表盘，确保所有仪表指针正常，报警系统灵敏。

-检查设备内部，确认无泄漏、无堵塞，油位在正常范围内。

-检查电气系统，确保电路完整，接地良好，无漏电现象。

-进行空载试车，观察设备运转是否平稳，有无异常声音或振动。

3.作业区域的准备要求：

-作业区域应保持整洁，清除一切无关物品，确保通道畅通。

-检查通风系统，确保通风良好，空气中有害气体浓度符合安全标准。

-准备好应急设备，如灭火器、应急洗眼站、急救箱等，并确保其处于可用状态。

-标识作业区域，设置警示标志，提醒他人注意安全。

-对作业区域进行安全检查，确认无安全隐患后方可进行操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-启动前：先进行设备检查，确认无误后依次启动辅助设备，再启动主设备。

-正常运行：按照工艺要求调整设备参数，确保生产过程稳定。

-停止时：先关闭主设备，再关闭辅助设备，操作顺序与启动时相反。

-检修保养：定期对设备进行清洁和维护，确保设备正常运行。

2.特殊工序的操作规范：

-在进行高温或高压操作时，必须严格按照操作规程执行，确保设备在安全范围内运行。

-对有毒有害物质的处理，必须佩戴好个人防护装备，并严格遵守通风和排放要求。

-特殊化学反应的操作，需提前准备好应急措施，包括安全防护和应急预案。

3.异常工况的处理方法：

-发生泄漏：立即关闭泄漏源，通知相关人员，并按照应急预案进行处理。

-设备故障：立即切断电源，通知维修人员，并采取措施防止事故扩大。

-仪表报警：根据报警信息判断异常原因，采取相应措施，如调整参数、停机检查等。

-人员中毒：立即将中毒人员移至空气新鲜处，启动应急洗眼站，并及时送往医院救治。

-火灾：立即使用灭火器进行初期火灾扑救，同时报警并引导其他人员疏散。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：设备运行温度应保持在设备手册规定的范围内，避免过热或过冷。

-压力：压力表读数应稳定在设定的工作压力范围内，如有波动，应检查是否存在泄漏或过载。

-流量：流量计读数应与工艺要求相符，流量不足可能导致反应不完全，流量过大则可能引起设备损坏。

-电压和电流：电压和电流应稳定在设备允许的范围内，电压波动可能导致设备损坏或工艺不稳定。

-振动：设备运行时振动应均匀，如有异常振动，可能预示着设备内部部件磨损或松动。

2.典型故障现象：

-设备过热：可能由于冷却系统故障、负载过重或设备内部堵塞引起。

-设备泄漏：可能由于密封件老化、连接处松动或设备本身缺陷导致。

-设备振动加剧：可能由于不平衡、轴承磨损或设备安装不当引起。

-仪表读数异常：可能由于仪表故障、信号干扰或工艺参数变化导致。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查设备温度、压力、流量等参数，确保在正常范围内。

-定期校验仪表，确保读数准确无误。

-观察设备运行声音和振动，及时发现异常情况。

-记录设备运行数据，进行分析和趋势预测，预防潜在故障。

-对设备进行定期维护保养，减少故障发生概率。

-在设备出现异常时，立即停止操作，分析原因，并采取相应措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

-检测设备各部分的温度，确保不超过设计温度范围。

-监测压力值，确保压力在安全操作范围内，如有异常应立即查明原因。

-检查流量是否符合工艺要求，流量异常可能影响产品质量或设备安全。

-检查电机电流，电流过大可能表示负载过重或设备存在故障。

-观察设备振动，异常振动可能是轴承磨损或设