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公司稀土萃取工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司稀土萃取工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司稀土萃取工岗位的设备安全操作。规程旨在确保操作人员了解设备安全操作要求，预防事故发生，保障人员和设备安全。操作人员应严格遵守本规程，并接受相关安全培训。规程包括设备操作前的检查、操作过程中的注意事项、紧急情况下的应急处理等内容。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入作业现场前，必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于：

-安全帽，以防止物体掉落伤害头部；

-防护眼镜，防止化学品溅入眼睛；

-防护手套，保护手部免受化学品腐蚀；

-防尘口罩，防止吸入有害粉尘；

-防护服，保护身体免受化学品接触。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，各部件是否完好无损；

-检查电源线路是否完好，是否存在漏电现象；

-检查设备冷却系统是否正常，冷却液位是否适宜；

-检查萃取塔、反应釜等设备密封性，确保无泄漏；

-检查安全阀、压力表等安全装置是否灵敏可靠。

3.作业环境基本要求：

-作业现场应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通；

-通风良好，确保有害气体和粉尘及时排出；

-作业区域应有明显的警示标志，禁止无关人员进入；

-定期检测作业环境中的有害气体浓度，确保符合安全标准；

-作业现场应配备必要的消防器材和应急物资。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

-开启通风系统，确保作业环境通风良好；

-启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用品；

-按照设备操作手册逐步开启设备，从低转速开始，逐步增加至正常工作转速；

-调节萃取塔和反应釜的液位、温度和pH值，确保符合工艺要求；

-开启加料系统，按照规定顺序和量加入原料；

-持续监控设备运行状态，包括压力、温度、液位等参数；

-作业完成后，关闭加料系统，降低设备转速，逐步停止；

-最后关闭通风系统和设备电源。

2.特定操作的技术规范：

-萃取过程中，严格控制温度和pH值，避免过度萃取；

-加料时，应均匀缓慢，防止设备过载；

-定期清洗设备，防止污染和堵塞。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障，立即停止操作，切断电源，报告上级；

-发现泄漏，立即关闭泄漏源，隔离泄漏区域，报告并采取应急措施；

-遇到紧急情况，启动应急预案，迅速撤离现场，并报警求助。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-各仪表显示正常，如压力表、温度计、液位计等；

-电流、电压稳定，无过载现象；

-通风良好，无有害气体积聚；

-液位、温度、pH值等工艺参数在设定范围内；

-设备润滑良好，无明显的磨损痕迹。

2.常见故障现象：

-设备突然停机或启动困难；

-电流、电压波动异常；

-噪音和振动明显增大；

-仪表显示异常，如压力过高或过低；

-液位、温度、pH值偏离正常范围；

-设备漏油、漏液或泄漏。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有损坏或异常；

-使用仪表实时监控关键参数，如压力、温度、液位等；

-定期检查设备的润滑情况，确保润滑系统正常；

-进行设备维护保养，包括清洁、润滑和更换磨损部件；

-对设备进行定期巡检，及时发现并处理潜在问题；

-记录设备运行数据，分析设备状态变化趋势。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

-定期检测设备的电流、电压、温度等参数，确保在正常范围内；

-使用压力表、流量计等仪表，监控萃取过程中的压力和流量变化；

-检查设备各部分的密封性，确保无泄漏；

-定期分析萃取液的质量，检查是否符合工艺要求；

-检查设备各运动部件的磨损情况，确保正常运行。

2.调整方法：

-根据仪表读数和工艺要求，调整设备的转速、温度、pH值等参数；

-调节进料速度和流量，保持稳定和均匀；

-若发现设备运行不稳定或参数异常，立即停止设备，检查原因并进行调整；

-必要时，更换或清洁滤网、泵、搅拌器等部件，以保证萃取效率。

3.不同工况下的处理方案：

-高温工况：加强冷却系统运行监控，必要时调整冷却液流量；

-高压工况：确保安全阀正常工作，防止超压；

-低流量工况：检查泵和管道是否堵塞，必要时进行清洗或更换；

-萃取效果不佳：分析原因，可能是原料处理、萃取剂配比或操作不当，调整相关工艺参数；

-设备故障：立即停止设备，按照故障排除程序进行维修或更换损坏部件。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作