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固体树脂版制版员岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：固体树脂版制版员岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事固体树脂版制版工作的人员。目的在于确保操作人员在工作中能够遵循正确的健康及安全操作，预防事故发生，保障人身安全与健康，提高工作效率。通过规范操作流程，确保固体树脂版制版过程的安全、环保和高效。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防静电手套、工作服等劳动防护用品。长发者需佩戴工作帽，避免长发进入设备造成伤害。

2.设备检查：在操作前，应对制版设备进行全面检查，包括但不限于电源、机械部件、传感器、控制系统等，确保设备正常运行。如有异常，应立即报修，不得带病作业。

3.环境要求：

a.操作区域应保持通风良好，确保空气流通，减少有害气体和粉尘浓度。

b.操作地面应平整、干燥，无油污、积水等，以防滑倒。

c.操作区域应设有紧急停机按钮、消防器材、急救箱等安全设施。

d.操作区域不得放置易燃、易爆物品，保持整洁有序。

4.原材料准备：检查固体树脂版的原材料是否合格，包括树脂、固化剂、促进剂等，确保符合质量要求。

5.工具准备：准备用于制版的工具，如剪刀、尺子、毛刷、刮刀等，并检查其完好性。

6.文件准备：准备好相关操作手册、工艺参数、安全操作规程等文件，以便操作过程中查阅。

7.安全培训：操作人员应接受专业培训，了解固体树脂版制版的相关知识和安全操作规程，确保具备必要的操作技能和安全意识。

三、操作步骤

1.检查设备：启动设备前，确认设备各部分运行正常，包括电源、机械部件、控制系统等。

2.准备材料：根据工艺要求，准备好固体树脂版原材料，如树脂、固化剂、促进剂等，并确保其质量合格。

3.混合材料：按照比例将树脂、固化剂、促进剂等原材料混合均匀，确保混合均匀，无气泡。

4.倒版：将混合好的树脂材料倒入制版模具中，注意控制倒入量，避免溢出。

5.固化：启动固化装置，根据树脂固化时间要求，进行固化处理。

6.取版：固化完成后，小心取出固体树脂版，注意避免损坏。

7.检查版面：检查版面是否平整、无气泡、无杂质，确保版面质量。

8.压印测试：进行压印测试，确保版面能够正常工作。

9.清洁设备：操作完成后，对设备进行清洁，去除残留物，保持设备清洁。

10.记录数据：记录操作过程中的关键数据，如材料配比、固化时间、压印效果等，以便后续分析和改进。

关键点：

-确保设备正常运行，避免操作过程中发生故障。

-混合材料时，注意比例准确，避免影响版面质量。

-固化过程中，控制好温度和时间，确保树脂充分固化。

-取版时，动作要轻柔，避免损坏版面。

-检查版面质量，确保符合要求。

-清洁设备，保持设备清洁，延长设备使用寿命。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常噪音或震动。

b.电气控制系统正常，无故障报警。

c.机械部件运动顺畅，无卡滞现象。

d.传感器和检测装置准确可靠，反应灵敏。

e.通风系统有效，无异味和有害气体泄漏。

f.操作面板显示正常，所有指示灯工作正常。

g.设备周围环境整洁，无杂物堆积。

2.异常状态：

a.设备出现异常噪音或震动，可能是轴承磨损、传动带松弛或机械部件损坏。

b.电气控制系统出现故障，如电源不稳定、控制面板指示灯不亮、故障报警等。

c.机械部件运动不顺畅，可能有异物卡住或部件磨损。

d.传感器和检测装置失灵，可能导致数据不准确或设备无法正常启动。

e.通风系统失效，可能导致设备过热或环境空气质量下降。

f.操作面板显示异常，可能是因为电路板故障或显示模块损坏。

g.设备周围环境不整洁，可能影响操作安全或设备正常运行。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维护。若操作人员无法自行处理，应立即通知维修人员，并采取必要的安全措施，防止事故发生。定期对设备进行维护保养，确保设备始终处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.压印效果测试：使用测试版对印版进行压印，检查印迹清晰度、油墨传递是否均匀，版面是否有翘曲、变形等问题。

b.耐印力测试：通过连续印制一定数量的样本，检测印版耐印力和稳定性。

c.紫外线固化测试：使用紫外线检测仪，确保固化剂的固化效果符合标准。

d.防水性能测试：将印版浸泡在一定温度和压力下的水中，检查其防水性能。

e.机械强度测试：对印版进行机械强度测试，确保其能够在使用过程中保持结构稳定。

2.调整程序：

a.如果测试结果