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公司积材工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司积材工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有积材工，包括但不限于木材、钢材、塑料等材料的加工、储存、搬运等环节。规程旨在确保积材工在作业过程中的职业健康与安全，降低事故发生概率。所有积材工必须严格遵守本规程，确保自身及他人安全。规程内容包括但不限于安全操作、个人防护、设备维护、事故预防与处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.穿戴符合国家标准的安全帽，确保帽衬与头顶紧密贴合。

b.使用防护眼镜或面罩，防止木屑、金属屑等飞溅物伤害眼睛。

c.穿着合适的防护服，如耐高温、防静电或防切割的材质。

d.配戴防尘口罩，防止粉尘吸入。

e.使用防滑鞋，确保在湿滑或油污的地面上行走安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，有无损坏或异常情况。

b.检查设备各部件是否安装牢固，紧固件有无松动。

c.检查电气线路是否完好，绝缘层是否老化。

d.检查液压系统是否泄漏，液压油是否充足。

e.检查机械传动部分是否顺畅，有无异常响声。

f.检查安全防护装置是否正常，如急停按钮、限位开关等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾等事故发生。

b.检查地面是否平整，如有凹凸不平，应进行处理。

c.确保作业区域内通风良好，防止有害气体积聚。

d.在作业区域设置警示标志，提醒人员注意安全。

e.检查消防器材是否齐全、有效，确保在紧急情况下能够使用。

f.根据作业内容，合理布置工具、材料等，方便操作人员取用。

在操作前，积材工应仔细阅读并理解本规程，确保自身和他人安全。如有疑问，应及时向主管或安全员咨询。操作过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并向相关部门报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确认所有人员已就位，并穿戴好个人防护用品。

b.按照设备操作手册或工艺流程图，依次进行设备预热、润滑、调试等准备工作。

c.在设备启动后，缓慢增加工作速度，观察设备运行状态，确保一切正常。

d.根据工艺要求，调整设备参数，如速度、压力、温度等。

e.作业过程中，定期检查设备运行状况，发现问题及时调整或停机检查。

f.完成作业后，逐步降低设备速度，关闭设备，进行清洁和保养。

g.停机后，确保所有人员离开作业区域，关闭电源，锁好设备。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于涉及高温、高压、易燃易爆等特殊工序，必须严格按照操作规程执行。

b.特殊工序操作前，需对操作人员进行专项培训，确保其掌握相关知识和技能。

c.操作过程中，必须佩戴相应的防护装备，如隔热服、防爆眼镜等。

d.设置专人负责监控，确保操作过程中各项参数在安全范围内。

e.操作结束后，对特殊工序进行详细记录，包括操作时间、参数设置、异常情况等。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常时，立即停止操作，切断电源，确保安全。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如关闭阀门、隔离危险区域等。

c.如无法自行处理，立即通知主管或安全员，并按应急预案执行。

d.在处理异常过程中，确保所有人员远离危险区域，避免次生事故。

e.异常处理后，对设备进行检查和维护，确保恢复正常运行。

f.对异常原因进行分析，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

积材工在操作过程中应严格遵守上述流程和规范，确保作业安全。任何操作步骤的偏离都可能导致安全事故，因此必须高度重视。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行平稳，无剧烈震动和异常响声。

b.电机运行时，温度应在正常范围内，不超过设备铭牌上标注的允许温度。

c.传动带或链条张紧适中，无松弛或过紧现象。

d.供油系统压力稳定，油质清澈，无杂质。

e.电气系统无火花、烟雾等异常现象，仪表显示正常。

f.冷却系统运行正常，冷却液循环流畅，无泄漏。

g.气动系统压力稳定，供气充足，无泄漏。

h.作业速度、压力、温度等参数应与工艺要求相匹配。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常振动，可能由轴承磨损、底座不稳等原因引起。

b.设备噪音过大，可能是由于轴承损坏、齿轮啮合不良等。

c.设备运行速度不稳定，可能是电机故障或控制系统问题。

d.供油系统压力波动大，可能是泵体损坏或滤网堵塞。

e.电气系统出现火花，可能是接线松动或绝缘不良。

f.冷却液温度过高，可能是冷却系统堵塞或散热器故障