公司浸渍干燥工岗位职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司浸渍干燥工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司浸渍干燥工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司浸渍干燥工岗位的日常操作，旨在规范浸渍干燥过程中的职业健康安全，保障员工身心健康。规程要求员工严格按照操作规程执行，确保浸渍干燥作业的安全、高效进行。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的安全注意事项以及事故应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入浸渍干燥区域前，必须穿戴防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩和耳塞等防护用品。长发需束起并戴好帽套，以防止头发接触有害物质。

2.设备状态检查要点：

a.检查浸渍槽和干燥设备的电源线路是否完好，无裸露电线和破损。

b.检查设备外壳是否接地，防止漏电。

c.浸渍槽水位是否符合要求，液面报警器是否正常。

d.检查干燥设备的风机、加热器和控制系统是否运作正常，温度和湿度控制是否精确。

e.检查设备是否有过载保护装置，确保安全。

3.作业环境基本要求：

a.确保工作区域通风良好，空气流通，避免有害气体积聚。

b.工作地面平整，无油污、积水，防止滑倒。

c.储存危险化学品的区域有明显的警示标识，且符合化学品储存规定。

d.定期检查和清洁工作区域，保持整洁，减少有害物质对操作人员的侵害。

e.操作前需对设备进行试运行，确认设备运行正常后方可开始作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认所有安全防护装置已正确安装并处于工作状态。

b.打开电源总开关，启动浸渍槽和干燥设备。

c.根据工艺要求设定浸渍时间和温度，启动浸渍程序。

d.浸渍完成后，按照设定程序启动干燥设备，进行干燥处理。

e.干燥过程结束后，关闭干燥设备，等待设备冷却至安全温度。

f.关闭电源，清理工作区域，整理工具和防护用品。

2.技术规范：

a.浸渍过程中，严格控制温度和时间，避免过热或过长时间浸泡导致产品损坏。

b.干燥时，保持恒定的温度和湿度，确保产品干燥均匀。

c.定期检查设备运行状态，及时调整参数，确保设备稳定运行。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如关闭紧急阀门、开启通风系统等。

c.如有人员受伤，立即进行急救，并拨打急救电话。

d.分析异常原因，记录事故经过，及时上报相关部门。

e.根据事故原因，调整操作规程或设备维护计划，防止类似事故再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.温度、湿度控制系统显示值稳定，与设定值一致。

c.电流、电压稳定，无异常波动。

d.传动带、轴承等部件无磨损现象。

e.安全防护装置有效，如紧急停止按钮、液位报警器等均正常工作。

2.常见故障现象：

a.设备启动困难或无法启动。

b.温度、湿度控制不稳定，出现波动或异常。

c.电流、电压异常升高或降低。

d.传动带、轴承等部件出现磨损、松动或损坏。

e.安全防护装置失效。

3.状态监控方法：

a.通过设备自带的监控仪表和指示灯，实时监测设备运行状态。

b.定期检查设备各部件，如轴承、传动带、电路等，确保无磨损或损坏。

c.使用红外线测温仪等工具，定期检测设备关键部位的温度。

d.对设备进行定期维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

e.建立设备维护记录，对设备的运行状态进行跟踪分析，及时发现并处理潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查设备各部件的工作状态，如电机、泵、传感器等是否正常。

b.测试设备的工作温度和湿度，确保在工艺要求的范围内。

c.检查设备运行时的电流和电压，与正常工作参数对比，判断是否存在异常。

d.对干燥效果进行抽样检查，确保产品达到质量标准。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整温度和湿度控制器，使设备运行参数达到最佳状态。

b.若发现电流或电压异常，检查电源线和设备连接，必要时调整或更换。

c.对于传动带和轴承的磨损，根据磨损情况调整张紧度或更换新部件。

d.若安全防护装置出现故障，立即停止操作，进行维修或更换。

3.不同工况下的处理方案：

a.对于温度过高或过低，根据产品工艺要求调整加热或冷却系统。

b.在湿度控制方面，若湿度过高或过低，调整加湿或除湿系统。

c.遇到设备故障，立即停止操作，按照故障排除程序进行处理。

d.在紧急情况下，如设备失控，立即启动紧急停止按钮，确保人员安全。

e.对测试和调整过