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织补师岗位合规化操作规程

文件名称：织补师岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我国所有从事织补工作的织补师岗位。其目的在于规范织补师的操作流程，确保织补工艺的质量和安全性，提升织补服务行业整体水平，满足消费者对织补工艺的合理需求。通过合规化操作，提高织补师的专业技能和服务质量，促进织补行业健康发展。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：织补师在操作前应穿戴合适的劳动防护用品，包括但不限于：工作服、防护手套、护目镜、口罩等，以防止纤维、化学品等对身体的直接伤害。

2.设备检查：确保织补设备运行正常，包括织布机、缝纫机、熨斗等，检查设备是否有磨损、损坏或漏电现象，如有异常应立即停机检修。

3.环境要求：工作场所应保持清洁、通风良好，光线充足，避免潮湿、高温或低温环境对操作产生不利影响。地面应铺设防滑垫，以防操作过程中滑倒。

4.材料准备：根据织补需求，准备相应的织补材料，如纤维线、针线、梭子等，并检查材料的质量，确保无杂质、无破损。

5.工具准备：准备必要的工具，如剪刀、钳子、尺子、缝针等，并确保工具锋利、无损坏。

6.技术资料：查看织补工艺的相关资料，了解不同织物的特点及处理方法，确保操作过程中能够正确处理各种织补问题。

7.安全措施：了解并遵守操作规程中的安全注意事项，如防止机械伤害、化学品泄漏等，确保自身和他人的安全。

8.环保要求：在操作过程中，注意环保，合理处理废弃物，减少对环境的污染。

三、操作步骤

1.清理损坏部位：首先对织补部位进行清洁，去除污渍和杂质，确保清洁的织物表面有利于后续操作。

2.测量尺寸：使用尺子准确测量损坏区域的尺寸，记录数据以便后续计算和材料准备。

3.材料准备：根据测量尺寸，选取合适的纤维线和针线，确保颜色与织物相匹配。

4.设备调整：调整织布机或缝纫机的张力，确保线材均匀分布，避免因张力过大或过小导致织补效果不佳。

5.织补操作：按照预先设计的图案或样式，开始织补工作。注意保持针线角度和力度一致，确保织补均匀。

6.线头处理：在织补过程中，注意线头的处理，避免线头外露影响美观和耐用性。

7.检查和修整：织补完成后，仔细检查织补区域，确保无遗漏和瑕疵，对不理想的部分进行修整。

8.熨烫定型：使用熨斗对织补区域进行熨烫，使其平整、牢固，同时消除因织补而产生的皱褶。

9.质量检验：完成所有操作后，对织补效果进行全面检验，确保达到规定的质量标准。

10.清理工作现场：操作完成后，清理工作现场，归置好工具和材料，保持工作环境的整洁。

注意：操作过程中要遵循循序渐进的原则，确保每一步骤的准确性和稳定性，避免对织物造成二次损伤。

四、设备状态

在织补操作中，设备的良好状态是确保工作顺利进行的关键。以下是设备良好状态和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常噪音或振动。

2.线轴转动顺畅，线头供应稳定，无堵塞或断裂。

3.梭子、针头等部件无磨损或损坏，能够准确对位。

4.电子控制系统显示正常，操作界面清晰，无错误提示。

5.传动装置润滑良好，无摩擦或卡滞现象。

6.熨斗温度可调且稳定，能够满足不同织物的熨烫需求。

异常状态：

1.设备出现异常噪音或振动，可能是因为部件松动或磨损。

2.线轴转动不顺畅，可能是线头堵塞、线轴损坏或线材质量不佳。

3.梭子或针头磨损严重，可能导致织补不均匀或损坏织物。

4.电子控制系统故障，可能导致操作错误或设备无法正常启动。

5.传动装置润滑不足或油脂污染，可能引起设备过热或故障。

6.熨斗温度不稳定或无法调节，可能烫伤织物或影响熨烫效果。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维护，确保在设备恢复正常后才能继续工作。定期对设备进行保养和检查，可以有效预防设备异常，延长设备使用寿命。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.功能测试：启动织补设备，检查所有功能是否正常，如织布、缝纫、熨烫等。

b.性能测试：在设备上织补一小段织物，观察织补效果，包括线迹均匀性、张力稳定性等。

c.安全测试：检查设备的安全保护装置是否有效，如紧急停止按钮、过热保护等。

d.环境适应性测试：在不同环境下（如温度、湿度变化）测试设备的稳定性和可靠性。

2.调整程序：

a.功能调整：根据测试结果，对设备的功能进行微调，确保各项功能符合操作要求。

b.性能调整：针对织补效果不佳的部分，调整织布机的张力、梭子位置等，以达到理想的织补效果。

c.安全调整：检查并修复任何安全保护装置的故障，确保设备在紧急情况下能够迅速停止运行。

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