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矿井电缆标志制作标准说明

一、范围

本标准规定了矿井井下及地面相关区域电缆标志的设计、制作、内容、材质、安装等方面的基本要求。旨在确保矿井电缆管理的规范化、标准化，提高电缆识别的准确性与效率，保障矿井供电系统的安全稳定运行及日常维护、检修工作的顺利开展。本标准适用于矿井所有在用及新敷设的动力电缆、控制电缆、通信电缆及信号电缆等各类电缆的标志制作。

二、规范性引用文件

本标准的制定应符合国家及行业相关法规、标准的要求。涉及电缆安全、防火、防爆等方面的内容，需遵循矿井安全规程及相关专业规范。

三、标志基本要求

3.1清晰性

标志上的文字、符号、图形等信息应清晰可辨，易于识别，在正常照明及矿井特定环境条件下，应能保证操作人员在一定距离内准确读取。

3.2耐久性

标志材质应具备足够的耐腐蚀性、耐磨性、耐水性、耐候性及一定的阻燃性能，能适应矿井井下潮湿、多尘、可能存在腐蚀性气体等恶劣环境，确保在较长时间内（一般不少于电缆的预期使用寿命或一个大修周期）保持信息完整清晰。

3.3牢固性

标志应具有足够的机械强度，不易变形、损坏。安装方式应确保其在电缆运行及日常维护过程中不易脱落、松动。

3.4安全性

标志材质应选用不导磁、不易产生静电、无尖锐棱角的材料，避免对电缆本体造成损伤，或在特定环境下引发安全隐患。对于需在爆炸性环境中使用的标志，其材质和安装方式应符合防爆要求。

3.5统一性

在同一矿井内，电缆标志的样式、颜色编码（若采用）、主要内容布局应保持统一，便于管理和识别。

四、标志内容

电缆标志应包含但不限于以下核心信息，可根据电缆类型、重要程度及管理需求适当增减：

4.1电缆编号

每根电缆应具有唯一的、永久性的编号。编号规则应在矿井内部统一制定，可包含区域代码、电压等级代码、用途代码、顺序号等信息，便于追溯和管理。

4.2电缆名称/用途

明确标识电缆的功能或用途，如“中央变电所至采区变电所动力电缆”、“工作面运输机控制电缆”、“主井通信电缆”等。

4.3型号规格

标明电缆的型号及主要规格参数，如导体截面、芯数、额定电压等。例如：“MYJV22-8.7/10kV-3×70”。

4.4长度标识（可选）

对于需要精确计量长度的电缆，或在电缆中间接头、分支点处，宜标明自起点至该标志点的长度。

4.5相位标识（适用时）

对于三相动力电缆，应清晰标明A、B、C各相相位。

4.6起始与终止位置

标明电缆的敷设起点和终点位置，如“+980中央变电所”至“-520采区变电所”。

4.7制作单位/日期

标志的制作单位或部门以及制作日期，便于追溯和质量控制。

五、标志材质与工艺

5.1材质选择

根据矿井环境条件和电缆敷设位置的不同，可选用以下材质：

塑料类：如聚氯乙烯（PVC）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）等，具有较好的绝缘性、耐腐蚀性和加工性，成本相对较低。适用于一般干燥或潮湿环境。

金属类：如铝合金、不锈钢等，具有极高的机械强度和耐久性，适用于环境恶劣、易受机械损伤的场所。但需注意其对电缆散热及可能产生的涡流影响。

复合材料类：结合不同材料优点，具有特定性能的复合材料。

选择材质时，应综合考虑其耐腐蚀性、耐温性、机械强度、成本及加工便利性。

5.2制作工艺

标志的制作工艺应保证信息的清晰性和持久性：

丝印：适用于塑料、金属等多种材质，图案文字清晰，附着力较强。

雕刻：包括机械雕刻和激光雕刻，文字线条深度适中，不易磨损，尤其适用于金属材质。

模压/注塑：适用于批量生产，将文字图案一体成型，牢固度高。

标签打印：采用专用耐候性标签纸和碳带，打印后粘贴于预制的标志基板上。此方法灵活便捷，但需确保粘合剂在矿井环境下的可靠性。

无论采用何种工艺，文字、符号的大小应适中，确保在规定距离内易于辨认。

六、标志安装与固定

6.1安装位置

电缆标志应安装在以下关键位置：

电缆两端的终端头处。

电缆中间接头、分支接头处。

电缆敷设路径改变方向处、穿越墙壁、楼板、巷道风门、井筒等处。

电缆桥架、托盘、线槽内，每隔一定距离（建议不大于50米）。

其他需要明确标识的位置。

6.2安装方式

安装应牢固可靠，不损伤电缆本体，并便于观察：

绑扎式：使用尼龙扎带、不锈钢扎带或专用卡箍将标志固定在电缆上。扎带不宜过紧，避免损伤电缆护套。

悬挂式：对于较粗电缆或在特定支架上，可采用悬挂方式。

嵌入式/卡扣式：对于特定结构的标志，可采用嵌入式或卡扣式安装在电缆附件上。

安装时应注意标志的朝向，确保文字正立，便于读取。

七、管理与维护

矿井应建立健全电缆标志的管理制度，包括标志的设计、制作、发放、安装、检查、更换等环节。定期对电缆标志进行检查，发现标志模糊、损坏、丢失或信息变更时，应及时进行修复或更换，确保标志的准确性和有效性。

八、附则

本标准由矿井机电