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;;;(1)?焊接连接的方法。钢结构焊接连接常用的方法有电弧焊,电阻焊和气焊等。电弧焊又分为手工电弧焊、埋弧自动焊成半自动焊、co,气体保护焊等。
(2)?焊缝的形式与构造。焊缝根据连接构件的相对位置,可分为平接、搭接、下形连接和角接四种焊缝根据施焊时焊工所持焊条与焊件间的相对位置,可分为俯焊、立焊、横焊和仰焊四种。仰焊操作条件差,焊缝质量不易保证,应尽量避免。
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角焊缝应满足以下构造要求:
1)?最小焊脚尺寸hfmin≤.5tm?r,其中tmax为被连接的较厚焊件的厚度。对自动焊,
最小焊脚尺寸可减小1mm,对T形连接的单面角焊缝,最小焊脚尺寸应增加lmm,当焊
件厚度小于等于4mm?时,则最小焊脚尺寸与焊件同厚。
2)?最大焊脚尺寸hfmax.≤1.2tmin?其中tmin为被连接的较薄焊件的厚度。同时沿板件边
缘(厚度为t)?施焊的角焊缝还应满足:?当l6mm时,hfmax≤l-(1~2)mm;?当t6mm
时,hfmax≤t。
3)?最小计算长度应大于等于8倍焊脚尺寸且大于等于40mm。
4)?在搭接连接中,搭接长度不得小于焊件较小厚度的5?倍,且不得小于25mm。
5)?在次要构件或次要焊缝的连接中,如按计算所需要的焊缝长度过小时,可采用断续角焊缝,断续角焊缝焊段的长度不得小于10?倍的焊脚尺寸或50mm,其净距不应大于15t?(对受压构件)?或30t?(对受拉构件),为较海焊件的厚度。
;(3)?焊接残余应力和残余变形。钢结构在焊接过程中,由于焊件局部受到剧烈的温度作用,加热熔化后又冷却凝固,经历了一个不均勾的升温冷却过程,导致焊件各部分的热胀冷缩不均匀,从而使焊接件产生的变形叫残余变形,产生的内应力称为残余应力。
焊接现余文形和理余皮力是悍技结构的主要缺点。切提政余变形使抗构构件不龙保持正确的设计定才及检管,严重时使构件无扶安装健位。甚至无法使川,绑技提余应力会降低钢材的刚度、稳定来载力和或劳强度,尤其是在低温情况下,会出现冷脆断裂现象。
消除或减少焊接残余变形和残余应力的施工措施:
1)采用合理的随焊次序,如分段退焊分层爆、对角跳焊等,
2)施焊前给构件一个和焊接交形相反的预变形,使构件在焊接后产生的焊接变形与之抵消
3)?对于小尺寸焊件,在施焊前预热。或施焊后回火。
;4)采用机械校正法消除焊接残余变形。
(4)?焊缝质量检查。焊缝质量检查一般包括外观检查和无横检验两方面。
外观检查应在焊缝冷却至工作地点温度以后进行,低合金结构钢应在完成焊接24h后
进行。
外观检查要求焊缝金属表面焊波应均勺,不得有聚纹,焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣,强坑、裂纹、电强擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。;
螺栓的规格还可以按国际标准,用螺栓的性能等级来表示。螺栓的性能等级共有10级,分别为3.6级、4.6级、48级.5.6级、5.8级、6.8级、8.8级、9.8级、10.9级和12.9级(8.8级及以上的螺栓为高强度螺栓,8.8级以下的为普通螺栓)。小数点前的数字表示螺栓材料的最低抗拉强度,如“3”表示30?N?/mn‘;?小数点及后面的数字(如“0.9”)?表示螺栓材料的屈强比,即屈服强度与最低抗拉强度的比值。
螺栓的排列有并列和错列两种。螺栓在构件上的排列应满足受力要求,还要满足构造要求和施工要求。螺栓连接的构造要求有每一杆件在节点上或拼接连接的一侧,永久性螺栓的数量不宜少于两个(对组合构件的缀条,其端部连接可采用一个螺栓);?对抗震设计结构,每一杆件在节点上或拼接连接的一侧,永久性螺栓的数量不应小于3?个。螺栓连接的施委求有:?永久性的普通螺栓,每个螺栓一端不得垫2?个及以上的垫圈,并不得采用大蝶母代替垫國螺栓拧紧后,外露丝扣不应少于2个丝扣螺栓孔不得采用气制扩孔
;(2)高强度螺栓连接。高强度螺栓按受力原理分为摩擦型高强度螺栓和承压型高强度螺栓两种。摩擦型高强度螺栓在工程中的运用较广泛。
高强度螺栓根据外形分为大六角头螺栓和祖剪型螺栓网种。大角头螺检随加预拉力集通过转角法成扭能法建立的。扭有型爆检是通过行林绿栓尾部带情口的梅花卡头建立的。
高强度螺栓施工的一般规定:
1)高强度螺栓连接施工前,应对连接副和摩面进行检验和复验。合格后方可进行
施工安装。
2)钢构件拼装前,应清除飞边、毛刺、焊接飞酸物。摩擦面应保持干燥、整店。不得在雨中作业。
对每个连接接头,应先用临时螺栓和冲钉定位。为防止损伤螺纹引起祖矩系数
的变
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