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堆取料机司机职业健康操作规程

文件名称：堆取料机司机职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有堆取料机司机的操作，旨在保障司机的职业健康，预防事故发生。司机应严格遵守本规程，确保操作安全、高效。规程要求司机具备一定的专业知识，熟悉设备性能，掌握安全操作技能，定期参加培训，提高安全意识。同时，企业应提供必要的安全防护设施和设备，确保司机在安全的环境中工作。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，司机必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、工作服、劳保鞋、手套等，并根据作业环境佩戴相应的防护眼镜、耳塞等。

2.身体状况检查：操作前，司机应确保自己身体状况良好，无饮酒、药物影响，避免因疲劳、疾病等原因影响操作安全。

3.设备检查：

a.检查堆取料机各部位是否有异常磨损、松动或损坏，如液压系统、电气系统、传动系统等。

b.检查安全防护装置是否完好，如限位器、紧急停止按钮、防护罩等。

c.检查液压油、润滑油等是否充足，油质是否符合要求。

d.检查制动系统、行走系统等是否正常工作。

4.环境检查：

a.检查作业现场是否整洁，是否存在杂物、障碍物等影响作业的物品。

b.检查地面是否有积水、油污，确保地面干燥、平整。

c.检查周边环境是否有潜在的安全隐患，如高空作业、交叉作业等。

5.信号系统检查：

a.检查对讲机、信号灯等通信设备是否正常工作。

b.确保信号系统传递准确、及时，以便与其他作业人员沟通。

6.操作培训与演练：

a.司机应熟悉堆取料机的操作规程和注意事项。

b.定期参加操作培训，提高操作技能和安全意识。

c.进行模拟操作演练，确保在实际操作中能够熟练应对各种情况。

7.安全操作确认：

a.操作前，司机应向现场负责人报告设备状态和检查情况。

b.确认现场安全后，方可开始操作。

c.在操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，及时上报并采取相应措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前，先检查所有仪表是否正常，确认设备处于待机状态。

b.按照设备启动程序，依次打开液压系统、电气系统、润滑系统等。

c.启动堆取料机，进行空载试运行，观察各系统运行是否平稳，有无异常声音。

d.试运行结束后，进行正式作业。

2.作业方式：

a.操作时，司机应保持集中注意力，按照作业计划进行。

b.严格按照操作规程调整取料高度和宽度，确保取料均匀。

c.在作业过程中，注意观察料堆情况，及时调整取料速度和方向。

d.操作取料臂时，避免高速旋转和剧烈摆动，以免损坏设备。

e.作业时，确保取料机与料堆保持适当距离，防止发生碰撞。

f.作业完毕后，将取料臂收回，关闭相关系统。

3.异常处置：

a.如发现设备故障或异常情况，应立即停止操作，并报告现场负责人。

b.在未得到允许的情况下，不得擅自拆卸、修理设备。

c.遇紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，确保人员和设备安全。

d.在处理异常情况时，应遵循现场负责人或维修人员的指导。

e.处理完异常情况后，经检查确认设备恢复正常，方可继续操作。

4.作业结束后的注意事项：

a.关闭堆取料机的所有系统，包括液压系统、电气系统、润滑系统等。

b.清理作业现场，确保无遗留物品。

c.检查设备各部位是否有损坏，如有损坏，及时上报并维修。

d.对设备进行日常保养，保持设备良好状态。

5.交叉作业安全：

a.在交叉作业时，确保与其他作业人员保持安全距离，避免碰撞。

b.通过对讲机或其他通信设备，保持与同事的沟通，协调作业。

c.遵循现场负责人的指挥，确保作业安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.各仪表显示正常，无报警信号。

c.液压系统油压稳定，润滑油充足且无漏油现象。

d.电气系统无短路、断路现象，设备各部件接合紧密。

e.取料臂运动灵活，无卡阻现象。

f.安全防护装置齐全有效，如限位器、紧急停止按钮等。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常震动或噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

b.仪表显示异常，如电流、电压过高或过低，可能是电气系统故障。

c.液压系统油压波动或漏油，可能是液压系统故障或密封件损坏。

d.取料臂运动不平稳，可能是传动系统或机械结构故障。

e.安全防护装置失效，如限位器失灵或紧急停止按钮失效。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期对设备外观进行检查，观察是否有磨损、变形、裂纹等异常现象。

b.听诊检查：通过听觉判断设备运行