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公司露天采矿工应急处置操作规程

文件名称：公司露天采矿工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司露天采矿工在遇到突发事件、紧急情况时的应急处置操作。规程旨在保障员工生命安全，减少财产损失，确保露天采矿作业的连续性和稳定性。所有露天采矿工必须熟悉并遵守本规程。在紧急情况下，应迅速采取有效措施，确保自身和他人的安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.穿戴安全帽：确保安全帽佩戴牢固，帽衬与头顶间隙适中，避免因碰撞造成伤害。

b.穿着工作服：选择合适的材质，确保工作服不易燃、耐磨、防静电，且符合国家标准。

c.配戴防护眼镜：在操作过程中，佩戴符合标准的防护眼镜，防止异物进入眼睛。

d.穿着防滑鞋：选择防滑鞋底，确保在湿滑或泥泞的地面上行走时，脚部安全。

e.使用耳塞：在高噪音环境下作业时，佩戴耳塞，降低噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观：确保设备无损坏、变形，外观整洁。

b.检查电气系统：检查电源线、插头、开关等电气元件是否完好，无漏电现象。

c.检查液压系统：检查液压油位、油质，确保液压系统正常工作。

d.检查传动系统：检查传动带、齿轮等传动部件，确保无松动、磨损现象。

e.检查制动系统：检查制动器、刹车片等制动部件，确保制动效果良好。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域：确保作业区域无杂物、障碍物，地面平整，便于操作。

b.设置警示标志：在危险区域设置警示标志，提醒他人注意安全。

c.检查边坡稳定性：对边坡进行稳定性检查，确保边坡无滑坡、坍塌等危险。

d.检查排水系统：确保排水系统畅通，防止积水影响作业。

e.检查通风情况：确保作业区域通风良好，降低有害气体浓度。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确认所有工作人员均已到位，了解作业流程和安全注意事项。

b.按照设备操作手册或操作规程进行操作，依次进行预热、启动、正常作业。

c.作业过程中，密切关注设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

d.作业完成后，进行设备保养、清理现场，并关闭设备，断开电源。

2.特殊工序的操作规范：

a.高处作业时，必须佩戴安全带，使用符合安全标准的工具和设备。

b.进行爆破作业时，严格按照爆破作业规程进行，确保人员安全。

c.处理化学品时，佩戴相应的防护用具，按照化学品操作规程进行。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备故障时，立即停止作业，切断电源，隔离故障设备。

b.确定故障原因后，采取相应的维修措施，确保设备恢复正常。

c.发生人员受伤事故时，立即拨打急救电话，进行现场急救，同时保护现场，等待救援。

d.遇到自然灾害等紧急情况时，立即组织人员撤离至安全地带，确保人员安全。

e.处理完异常情况后，总结经验教训，完善应急预案，提高应急处置能力。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电机转速：根据设备型号和作业要求，确保电机转速稳定在规定范围内。

b.液压压力：液压系统工作压力应保持在设备说明书规定的正常工作压力范围内。

c.温度：设备运行时，各部件温度应保持在正常范围内，避免过热或过冷。

d.噪音：设备运行时，噪音应控制在规定的标准范围内，异常噪音可能是故障的征兆。

e.电流电压：设备运行时的电流和电压应稳定，波动不应超过允许范围。

2.典型故障现象：

a.异常噪音：设备运行时出现尖锐、连续的噪音，可能是轴承磨损或齿轮损坏。

b.设备振动：设备运行时出现异常振动，可能是基础不稳或传动部件松动。

c.电机过热：设备运行时电机温度异常升高，可能是通风不良或负载过重。

d.液压系统泄漏：液压系统出现泄漏，可能是密封件损坏或接头松动。

e.控制系统故障：设备无法按照预期响应控制信号，可能是控制系统硬件或软件故障。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：按照设备维护保养计划，定期检查设备各部件的运行状态。

b.数据记录：记录设备运行参数，如转速、压力、温度等，以便分析设备性能。

c.故障报警：设备运行过程中，如发现异常情况，应立即启动故障报警系统。

d.维护保养：根据设备状态，及时进行必要的维护保养，预防故障发生。

e.专业培训：操作人员应接受专业培训，了解设备状态监测的方法和重要性。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检查设备振动：使用振动检测仪测量设备振动幅度，确保在正常范围内。

b.检查油压和油温：通过压力表和温度计