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公司调配香精配制工设备操作规程

文件名称：公司调配香精配制工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事香精配制工作的员工。规程涉及香精配制过程中设备操作的安全规范，旨在确保员工在操作设备时的安全与健康。操作人员需严格遵守本规程，以防止事故发生，保障生产顺利进行。规程内容涵盖设备启动、运行、维护及故障处理等环节，适用于公司所有香精配制生产线。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

（1）操作人员应穿戴符合规定的安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等个人防护用品。

（2）防护眼镜应能抵御香精中可能存在的化学物质喷溅，确保操作人员眼睛安全。

（3）防护手套应具备防化学腐蚀性能，以防止手部直接接触香精或设备部件。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观，确保无损坏、松动等异常情况。

（2）检查设备润滑系统，确保油液充足，无漏油现象。

（3）检查电气系统，确保电线、插座、开关等无破损、老化，接地良好。

（4）检查设备传动部分，确保无松动、磨损现象。

（5）检查设备温度控制系统，确保温度设定正确，传感器工作正常。

（6）检查设备紧急停止按钮，确保其能够迅速切断电源。

3.作业区域准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物、积水等影响操作的因素。

（2）操作台面应平整、干净，便于摆放操作材料。

（3）作业区域应有足够的照明，确保操作人员视线清晰。

（4）地面应铺设防滑材料，减少操作人员滑倒风险。

（5）作业区域应设置安全通道，方便紧急撤离。

（6）设置警示标识，提醒操作人员注意安全。

在操作前，操作人员应熟悉以上准备工作，确保在安全的环境下进行香精配制工作。操作过程中如发现任何异常情况，应立即停止操作，报告上级处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

（1）穿戴好个人防护用具，检查设备状态，确认一切正常后，方可开始操作。

（2）启动设备，观察设备是否按预定程序正常启动，注意启动过程中的异常声音和振动。

（3）根据配方要求，依次加入香精原料，注意计量准确，避免过量或不足。

（4）启动搅拌系统，确保香精原料充分混合均匀。

（5）调整温度，保持恒温状态，确保香精配制的品质稳定。

（6）完成混合后，关闭搅拌系统，停止加热，取出样品进行品质检验。

（7）如样品合格，将香精倒入储存容器，做好标识，入库保存。

（8）关闭设备，进行日常清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于高浓度或易燃易爆的香精原料，操作人员需在通风良好的环境下进行操作，并使用专门的防护设备。

（2）在高温操作时，应确保设备冷却系统正常工作，避免过热。

（3）在添加或移除设备部件时，必须先关闭电源，断开所有电气连接。

3.异常工况的处理方法：

（1）若设备出现异常声音或振动，应立即停止操作，检查设备。

（2）若发生泄漏，应立即关闭泄漏源，通风换气，穿戴防护用具处理泄漏物质。

（3）若设备温度失控，应立即切断电源，检查温度控制系统，恢复正常后继续操作。

（4）若发生火灾，应立即使用灭火器进行灭火，同时拨打消防电话报警。

（5）任何异常情况，操作人员应立即通知上级管理人员，按照应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）设备运行时，电机转速应与规定值相符，无异常振动和噪音。

（2）搅拌器的搅拌速度应稳定，无跳动或不均匀现象。

（3）设备的温度控制系统应保持恒温，温度波动不超过设定范围。

（4）压缩空气压力应保持在0.5-0.7MPa之间，保证设备正常运行。

（5）液压系统压力应维持在规定范围内，液压油温度不超过65°C。

（6）电气系统运行稳定，无过载或短路现象。

2.典型故障现象：

（1）设备振动加剧，可能是因为轴承磨损、紧固件松动或设备不平衡。

（2）设备噪音增大，可能是由于轴承磨损、齿轮啮合不良或空气泄露。

（3）温度控制不稳定，可能是温度传感器故障、加热器损坏或控制系统故障。

（4）液压系统压力异常，可能是液压油污染、泵或阀故障。

（5）电气系统出现火花或焦味，可能是电线老化、接头松动或短路。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备外观，注意观察是否存在磨损、裂纹或泄漏等迹象。

（2）使用温度计、压力表等仪器，定期检测设备的温度、压力等参数。

（3）检查电气系统，确保所有电线、插座和开关均无破损或异常。

（4）检查液压系统，确保油液清洁，无杂质，油位在规定范围内。

（5）操作人员应熟悉设备的日常维护保养程序，定期进行清洁和润滑。

（6）在设备运行过程中，操作人员应密切监控设备状