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公司电机线圈制造工工艺作业操作规程

文件名称：公司电机线圈制造工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电机线圈制造工在生产过程中进行电机线圈制造的操作。适用于各类电机线圈制造的生产线。规程旨在确保操作人员的安全与健康，规范操作流程，提高工作效率，保证产品质量。操作人员必须遵守本规程，认真学习并熟练掌握各项操作技能。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜和防尘口罩。工作服应选用耐磨损、不易燃的材质。绝缘手套和防护眼镜应在操作高压设备时使用。防尘口罩应定期更换，确保过滤效果。

2.设备启机前的检查

a.检查设备外观，确保无损坏、松动、漏油等现象。

b.检查电机线圈制造设备各部件的紧固情况，如有松动应及时紧固。

c.检查润滑系统，确保润滑油充足、清洁。

d.检查电气系统，确认电源线、控制线、接地线等连接牢固，无裸露电线。

e.检查设备防护装置，确保其完好有效。

f.进行空载运行试验，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音。

3.作业区域的准备

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等影响操作的因素。

b.检查地面平整度，如有凹凸不平之处，应及时修复。

c.确保作业区域通风良好，必要时开启通风设备。

d.检查消防设施，确保其处于良好状态。

e.检查紧急停机按钮、警示标志等安全设施是否齐全有效。

f.确保作业区域内无人员逗留，避免发生意外伤害。

4.工具与材料准备

a.准备好所需的工具，如扳手、螺丝刀、电工刀等，并检查其完好性。

b.检查原材料，确保质量符合要求，无破损、变形等现象。

c.检查辅料，如绝缘漆、胶带等，确保其质量合格。

5.操作人员准备

a.操作人员应提前熟悉本规程，确保操作熟练。

b.操作人员应了解设备性能、操作方法及安全注意事项。

c.操作人员应掌握紧急事故处理方法，提高应对突发事件的能力。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤

a.启动设备前，先打开通风设备，确保作业区域通风良好。

b.按照设备操作手册的指示，依次开启电源、润滑系统、冷却系统等。

c.在设备达到正常工作温度后，开启主电机，进行空载运行，检查设备运行是否平稳。

d.空载运行正常后，按工艺要求进行负载运行，监控设备运行状态。

e.操作过程中，注意观察设备各部件的工作情况，如发现异常，立即停机检查。

f.完成生产任务后，关闭设备，关闭电源，清理设备，进行日常维护。

2.工艺执行步骤

a.按照工艺流程，准备好所需的原材料和辅料。

b.将原材料放入设备，调整设备参数，确保工艺要求得到满足。

c.启动设备，进行线圈绕制、绝缘、固化等工序。

d.定期检查线圈质量，确保符合标准。

e.工序完成后，进行检测、检验，合格后方可入库。

3.特殊工序操作规范

a.高压绝缘工序：操作人员必须穿戴绝缘手套、防护眼镜，确保绝缘效果。

b.高温固化工序：严格控制温度和时间，防止线圈变形、烧毁。

c.精密绕制工序：操作人员需保持专注，避免线圈绕制不均匀。

4.异常工况处理方法

a.设备故障：立即停机，切断电源，通知维修人员处理。

b.线圈质量异常：立即停机，分析原因，调整工艺参数或更换设备。

c.火灾、泄漏等紧急情况：立即启动应急预案，疏散人员，报警求助。

d.操作人员受伤：立即停机，进行急救，拨打急救电话，同时报告上级。

e.线圈生产过程中出现异常噪音、异味等：立即停机，查找原因，排除隐患。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.温度：设备运行温度应控制在规定范围内，如电机线圈制造设备运行温度一般不超过85°C。

b.噪音：设备运行时应无异常噪音，如有轻微噪音，应在正常工作范围内。

c.电流：设备运行时电流应稳定，如发现电流异常波动，需检查设备是否存在故障。

d.压力：对于液压或气压设备，压力应稳定在规定值，如发现压力过高或过低，应立即排查原因。

e.速度：设备运行速度应符合工艺要求，如绕线速度、固化速度等。

f.位置：设备运行时，各部件的位置应准确，如导向装置、夹具等。

2.典型故障现象

a.设备启动困难或无法启动。

b.设备运行中产生异常噪音、振动。

c.设备运行过程中出现漏油、漏水、漏气现象。

d.设备温度过高，冷却系统失效。

e.电流、压力、速度等参数不稳定或异常波动。

f.设备出现明显的机械损坏或变形。

3.状态监测的操作要求

a.操作人员应定期检查设备各部件的工作状态，如温度、噪音、电流等。

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