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公司天然气制乙炔装置操作工岗位安全操作规程

文件名称：公司天然气制乙炔装置操作工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司天然气制乙炔装置操作工岗位。操作工在执行岗位职责时，必须严格遵守国家有关安全生产法律法规、公司安全操作规程及本规程的要求，确保人身安全和设备安全。规程内容涉及天然气制乙炔装置的操作程序、安全注意事项、应急处置等，旨在提高操作工的安全意识和操作技能。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作工须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘鞋等防护用品。

b.根据作业环境，必要时佩戴防尘口罩、护目镜、耳塞等个人防护装备。

c.工作服应整洁，不得穿戴宽松或带有尖锐物品的衣物。

d.防护用品应定期检查，确保完好无损，不合格的应及时更换。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，各部件运行是否平稳，有无异常声响。

b.检查设备上的安全防护装置是否齐全、完好，包括紧急停止按钮、安全阀等。

c.检查管道、阀门、法兰等连接部位是否牢固，有无泄漏。

d.检查设备温度、压力等参数是否在正常范围内。

3.作业环境基本要求：

a.作业现场应保持清洁，无油污、积水等，防止滑倒事故。

b.通风良好，确保有害气体排放符合国家标准。

c.灯光充足，确保操作人员视线清晰。

d.确保消防设施、应急物资齐全且易于取用。

e.定期对作业环境进行安全检查，发现问题及时整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认设备周围无障碍物，操作人员应穿戴好防护用品。

b.按照设备启动顺序，依次开启电源、燃料供应、压缩空气等。

c.观察设备运行状态，确保各项参数正常。

d.操作过程中，密切监控设备运行参数，发现异常立即停机检查。

e.设备运行稳定后，根据生产需求调整操作参数。

f.停机时，先关闭燃料供应，再关闭电源，最后关闭压缩空气。

2.特定操作技术规范：

a.添加原料时，应缓慢倒入，防止产生静电。

b.操作阀门时，应缓慢、均匀，避免用力过猛造成损坏。

c.设备维修时，必须切断电源，并挂上警示牌。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，报告上级。

b.根据异常情况，采取相应的应急处置措施。

c.如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

d.异常处理后，对设备进行全面检查，查明原因，防止类似事故再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压、压力等参数稳定在设定范围内。

c.燃烧火焰稳定，无异常颜色或形状。

d.各管道、阀门无泄漏现象。

e.控制系统显示正常，无报警信息。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在不平衡或轴承磨损。

b.电流波动异常，可能存在电路故障或电机问题。

c.压力不稳定，可能存在管道泄漏或压力调节器故障。

d.燃烧火焰不稳定，可能存在燃料供应问题或燃烧器故障。

e.控制系统出现错误提示，可能存在软件或硬件故障。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，对设备进行视觉和听觉检查。

b.利用仪器设备，实时监测电流、电压、压力等参数。

c.通过控制系统，查看运行数据和报警信息。

d.对关键部件进行定期维护和保养，防止故障发生。

e.建立设备档案，记录设备运行状态和维修保养记录。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状态，如电机、泵、阀门等。

b.测试设备的工作压力、流量、温度等关键参数，确保其符合工艺要求。

c.检查控制系统的工作是否稳定，包括传感器、执行器等。

d.对气体成分进行分析，确保乙炔质量符合标准。

e.监测设备噪音和振动，评估设备的运行效率。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备的工作参数，如压力、流量等。

b.调整控制系统，确保其能够准确响应工艺需求。

c.如果发现设备部件磨损或损坏，及时更换或维修。

d.调整燃料供应系统，保证燃烧效率和安全。

e.对操作程序进行优化，提高生产效率和安全性。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行维护和检查。

b.异常工况：立即停机检查，排除故障，必要时采取紧急措施。

c.高负荷工况：加强监控，确保设备在安全范围内运行，必要时降低负荷。

d.低负荷工况：检查设备运行是否稳定，避免设备过热或磨损。

e.特殊工况：根据工艺需求，调整操作参数，确保生产目标的实现。

六、操作人员所处的位置和