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公司乙烯装置操作工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司乙烯装置操作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司乙烯装置操作工的日常职业健康操作。操作工必须遵守国家相关法律法规，严格执行公司安全管理制度，确保人身安全、设备安全和环境安全。规程要求操作工具备基本的安全知识和技能，熟悉乙烯装置的操作流程及安全操作规程，确保生产过程的安全、稳定、高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在上岗前必须穿戴符合要求的防护用品，包括但不限于：

-防静电工作服、手套和鞋子，以防止静电引发事故。

-安全帽，保护头部安全。

-防护眼镜或面罩，防止化学品飞溅造成伤害。

-防尘口罩，保护呼吸道不受有害气体和粉尘侵害。

-必要时佩戴耳塞，减少噪音对听力的影响。

2.设备状态检查要点：

操作前应进行全面检查，确保设备处于良好状态，具体包括：

-检查设备外观是否有磨损、裂纹等异常情况。

-检查设备仪表是否准确，报警系统是否灵敏。

-检查管道阀门是否处于正确位置，连接是否牢固。

-检查设备润滑系统是否正常，冷却系统是否有效。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，排除有害气体积聚。

-确认作业区域无易燃易爆物品，防止火灾或爆炸。

-保持地面干燥，无油污、水迹等滑腻物质。

-定期检查消防设施，确保其处于可用状态。

-确保紧急撤离通道畅通无阻，应急照明正常。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-首先进行设备启动前的自检，确认设备无异常。

-逐步开启设备，按照启动顺序操作，确保各部分联动正常。

-调整工艺参数，根据生产需求进行精确控制。

-观察设备运行状态，确保设备运行稳定。

-定期检查设备运行数据，及时调整工艺参数。

-停止设备时，先降低负荷，再逐步关闭各部分，最后关闭总电源。

2.特定操作技术规范：

-在进行乙烯充装操作时，必须严格按照充装量、压力和温度要求进行，避免超量充装。

-操作过程中应使用正确的工具和设备，确保操作精准无误。

-对于需要调整的操作阀门，应缓慢平稳地操作，防止阀门损坏或泄漏。

3.异常情况处理程序：

-发现异常情况时，应立即停止操作，报告值班负责人。

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、关闭阀门等。

-对可能引起事故的隐患，立即隔离并标记，防止他人误入。

-对事故现场进行初步处理，确保安全后再进行详细调查和分析。

-按照事故处理流程，记录事故经过，总结教训，防止类似事故再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-仪表显示正常，温度、压力、流量等参数在设定范围内。

-电机电流稳定，无异常波动。

-传动带、轴承等无过热现象。

-润滑系统工作正常，油质清洁，油压稳定。

-电气系统无短路、漏电现象，信号传输准确。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能是轴承磨损或基础松动。

-噪音异常，可能是内部零件松动或损坏。

-仪表读数不准确，可能是传感器故障或线路问题。

-电机电流波动大，可能是负载不平衡或电机故障。

-润滑系统油压低，可能是油泵故障或油路堵塞。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，观察设备外观和运行状态。

-利用在线监测系统实时监控设备运行参数，如温度、压力等。

-定期检查设备润滑系统，确保油质和油压正常。

-对电气系统进行定期检查和维护，确保电气安全。

-建立设备维护保养记录，跟踪设备运行状态和故障处理情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备关键部件的运行状态，如轴承、齿轮等。

-监测仪表读数，确保温度、压力、流量等参数在正常范围内。

-检查电气系统，确保无过载、短路等异常情况。

-检查设备润滑系统，确保油质清洁，油压稳定。

-进行声光报警测试，确保报警系统功能正常。

2.调整方法：

-根据工艺要求，对设备参数进行精确调整，如温度、压力、流量等。

-调整设备操作程序，确保设备运行稳定，减少不必要的停机时间。

-调整设备负载，避免超负荷运行，延长设备使用寿命。

-调整设备安全防护装置，确保在紧急情况下能够迅速切断电源或停止运行。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行维护和检查。

-异常工况：立即停止设备运行，分析故障原因，采取相应措施。

-设备过载：降低负载，检查设备冷却系统，必要时增加冷却能力。

-设备过热：停止设备运行，检查冷却系统，排除过热原