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石地坪硬化施工方案

一、工程概况

1.1项目基本信息

项目名称：XX工业园区物流中心室外地坪硬化工程

建设地点：XX省XX市XX区XX镇工业园区内

建设单位：XX物流开发有限公司

设计单位：XX市市政工程设计研究院

监理单位：XX工程监理有限公司

施工单位：XX建筑工程集团有限公司

工程内容：包含物流中心仓储区装卸平台通道、车辆停车场及场内环形通道地坪硬化，总硬化面积约22000平方米，硬化类型为C30钢筋混凝土耐磨地坪。

设计使用年限：20年

1.2设计技术要求

（1）基层处理：原场地需清除表层淤泥、腐殖土及杂物，清表深度≥400mm，基底采用级配砂石分层回填，每层虚铺厚度≤250mm，采用20t振动压路机碾压，压实度≥96%（重型击实标准），地基承载力特征值≥150kPa。

（2）混凝土结构：采用C30商品混凝土，水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，砂率控制在35%-40%，碎石粒径5-20mm，混凝土坍落度控制在140±20mm，抗渗等级P8，厚度250mm（装卸平台区域增至300mm），配置双层Φ14@200mm×200mm钢筋网，保护层厚度50mm。

（3）面层处理：混凝土浇筑初凝后（约4-6小时）采用抹光机进行第一次提浆抹平，表面撒布耐磨骨料用量3-5kg/㎡，终凝前采用钢抹子二次压光，表面平整度≤3mm/2m（靠尺检测），表面抗压强度≥45MPa（7d）。

（4）伸缩缝设置：纵向缩缝采用平头缝，间距≤4.5m；横向缩缝采用假缝，间距≤6m，缝宽8-10mm，深度为面层厚度的1/3，缝内填嵌聚氨酯嵌缝胶；与建筑物、围墙交接处设置胀缝，缝宽20mm，填塞沥青木板。

（5）排水与坡度：地坪坡度设计为1.2%，坡向场区雨水收集系统，雨水口间距≤20m，采用线性HDPE排水沟，配套雨水篦子，确保排水畅通。

1.3现场施工条件

（1）场地现状：施工区域原为鱼塘及耕地，地表分布软土层，厚度约1.2-2.5m，需换填山皮石至设计基底标高；地下水位埋深约1.8m，施工期间需采用管井降水，将水位降至基底以下0.5m。

（2）交通条件：场区北侧为园区主干道，材料运输车辆可经主干道直达施工现场，场内需修建6m宽临时施工便道，采用200mm厚C20混凝土硬化，确保重型车辆通行。

（3）水电供应：施工用电从园区总配电房引入，设置1台630kVA变压器，场内架设临时电缆，每50m设置一个配电箱；施工用水采用市政自来水，现场修建1个100m3蓄水池，配备2台高压水泵，满足混凝土搅拌、养护及降尘需求。

（4）气候条件：项目所在地属亚热带湿润季风气候，年平均气温19.5℃，极端最高气温41℃，极端最低气温-3℃，年降水量1500mm，雨季为5-9月，月最大降水量可达300mm，混凝土施工需采取雨季防护措施；冬季日平均气温低于5℃时，需采用早强剂及保温养护。

（5）周边环境：施工区域东侧为已建成仓库，距离20m；南侧为园区边界围墙，西侧为规划二期用地，北侧为园区主干道，施工期间需对东侧仓库设置沉降观测点，采取减震降噪措施，避免影响正常生产。

二、施工准备

2.1人员准备

2.1.1管理人员配置

项目部根据工程规模和复杂程度，组建了完整的管理团队。项目经理由具有10年以上大型地坪施工经验的高级工程师担任，全面负责项目统筹协调。技术负责人由注册岩土工程师兼任，负责技术方案制定和现场指导。安全主管配备专职安全员3名，其中1名持有注册安全工程师证书，负责日常安全巡查和隐患排查。质量主管由质量工程师担任，配备质检员2名，负责材料检验和工序验收。团队还包括材料主管、设备主管各1名，分别负责材料采购和设备调配。管理人员共12人，均通过企业内部资质审核，确保具备相应执业资格。项目部建立了层级管理机制，实行项目经理负责制，下设工程部、技术部、安全部、物资部四个部门，各部门职责明确，信息沟通顺畅。管理人员每周召开例会，总结进度问题，协调资源分配，确保施工计划有序推进。

2.1.2技术人员培训

技术人员培训在施工前两周集中开展，旨在提升团队专业能力和安全意识。培训内容包括设计图纸解读、施工工艺规范、应急预案处理等。技术部组织了3次专题培训会，邀请设计单位专家讲解C30混凝土配合比设计、地基处理技术要点和伸缩缝设置要求。培训采用理论结合实操方式，技术人员通过模拟演练掌握钢筋绑扎、混凝土浇筑等关键工序。安全培训由安全主管主持，重点讲解施工现场用电安全、机械操作规范和降水作业风险防范。所有技术人员需通过考核，合格后方可上岗。培训记录存档备查，确保技术交底全覆盖。针对项目特殊性，技术人员还接受了软土地基处理专项培训，学习管井降水技术和压路机操作技巧，以应对现场复杂地质条件。

2.1.3施工人员组织

施工人员根据工程量需求，组建了三个专业班组：地基处理组、混凝土浇筑