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水泥混凝土制品养护工安全操作规程

文件名称：水泥混凝土制品养护工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于水泥混凝土制品养护作业，包括原材料准备、搅拌、运输、浇筑、养护等环节。所有从事养护作业的人员必须严格遵守本规程，确保人身安全、设备安全和产品质量。作业人员应具备基本的安全知识和技能，熟悉养护设备操作，了解水泥混凝土的特性。严格遵守操作规程，加强安全防范，确保养护作业安全顺利进行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护眼镜、手套、防滑鞋等。长发者应束起，避免操作中发生缠绕事故。

2.设备检查：在开始养护作业前，必须对养护设备进行检查，确保其处于良好工作状态。检查内容包括但不限于搅拌机、输送泵、浇筑设备、养护棚（罩）的电气系统、液压系统、机械部件等。

3.环境检查：作业现场应进行安全检查，确保无易燃易爆物品、无积水、无障碍物。检查养护棚（罩）的通风情况，确保空气流通，避免因通风不良导致有害气体积聚。

4.材料准备：检查水泥、砂、石子等原材料的质量，确保符合国家相关标准。确认原材料数量充足，计量准确，避免因材料不足或计量错误影响养护质量。

5.水源检查：确保养护用水符合国家规定的水质标准，水质清澈，无污染。检查水源供应系统，确保供水稳定，水压充足。

6.养护棚（罩）检查：检查养护棚（罩）的密封性，确保混凝土在养护过程中不受外界环境影响。检查棚内照明、通风设备是否正常，确保作业环境明亮、通风。

7.安全警示标志：在作业现场设置必要的安全警示标志，如“小心滑倒”、“禁止通行”等，提醒作业人员注意安全。

8.作业指导书：熟悉并掌握养护作业指导书，了解养护过程中的关键步骤和注意事项。

9.应急预案：制定应急预案，明确在发生意外情况时的应对措施，包括人员疏散、设备停机、紧急救护等。

10.人员培训：对新员工进行岗位培训，使其了解养护作业的安全操作规程，掌握基本的安全知识和技能。

11.作业前会议：作业前召开会议，明确作业任务、安全注意事项、人员分工等，确保作业有序进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行养护棚（罩）的搭建和检查，确保其结构稳定，通风良好，照明充足。

b.然后进行原材料准备，包括水泥、砂、石子的称量，水的准备，确保所有材料符合质量要求。

c.接着进行混凝土的搅拌，按照设计配合比进行搅拌，确保搅拌均匀。

d.混凝土运输至浇筑地点，使用输送泵或其他运输设备进行输送。

e.进行混凝土的浇筑，分层浇筑，每层浇筑后进行振动密实，确保混凝土密实无空隙。

f.浇筑完成后，立即覆盖养护棚（罩），开始养护过程。

g.养护过程中，定期检查混凝土温度、湿度等指标，确保养护条件符合要求。

h.养护周期结束后，逐步拆除养护棚（罩），进行混凝土的表面处理。

i.最后进行质量检查，确认混凝土制品达到设计要求，方可进行后续的储存或运输。

2.作业方式：

a.使用搅拌机时，注意启动和停止顺序，避免误操作。

b.浇筑过程中，遵循“先高后低、先远后近”的原则，确保浇筑均匀。

c.使用振动棒时，应垂直于混凝土表面，上下移动，避免损伤模板。

d.养护过程中，保持棚内温度和湿度稳定，避免剧烈变化。

e.拆除养护棚（罩）时，先从边缘开始，逐步向中心拆除。

3.异常处置：

a.发现原材料质量问题，立即停止使用，并向相关责任人报告。

b.搅拌机出现故障，立即停止搅拌，检查故障原因，必要时进行维修或更换。

c.浇筑过程中，若发现混凝土分层或出现裂缝，应立即停止浇筑，采取措施进行修复。

d.养护过程中，若温度、湿度不符合要求，应调整养护条件或延长养护时间。

e.拆除养护棚（罩）时，若发现混凝土制品损坏，应立即停止拆除，并进行修复。

f.在任何异常情况下，应立即启动应急预案，确保人员和设备安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.搅拌机：运行平稳，无异常振动和噪音，搅拌叶片转动流畅，无卡滞现象。

b.输送泵：启动和停止平稳，输送过程中无泄漏，泵体温度正常，无明显磨损。

c.浇筑设备：移动平稳，无异常震动，浇筑速度和高度可调，模板无变形。

d.养护棚（罩）：密封良好，无漏气现象，棚内温度和湿度控制准确，照明充足。

e.通风设备：运行正常，通风效果良好，无阻塞，空气流通无异味。

f.电气设备：所有电气线路无破损，设备运行时无过热现象，安全防护装置齐全有效。

2.异常现象识别：

a.搅拌机：叶片卡滞、搅拌不均、异常噪音、振动剧烈、温