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公司装岩机司机岗位职业健康操作规程

文件名称：公司装岩机司机岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有装岩机司机的日常操作。规程旨在确保装岩机司机在操作过程中的人身安全和设备完好，预防事故的发生。司机必须严格遵守本规程，提高安全意识，掌握装岩机操作技能，确保公司生产安全。规程包括装岩机的启动、运行、维护和停机等各个环节的操作规范。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

司机在操作装岩机前必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。安全帽必须符合国家标准，工作服应具有防火、防静电性能。操作过程中不得随意脱卸防护用品。

2.设备状态检查要点：

a.检查装岩机的整体外观，确保无变形、裂纹等缺陷。

b.检查发动机、液压系统、传动系统等关键部件，确认无漏油、漏液现象。

c.检查制动系统、转向系统是否灵活可靠。

d.检查电气系统，确保线路完好，无裸露电线。

e.检查轮胎气压和磨损情况，确保轮胎状态良好。

f.检查安全装置，如限位器、保险销等是否完好有效。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物，确保视线良好。

b.作业场所应有足够的照明，夜间作业时需开启照明设备。

c.地面应平整，避免坑洼、滑腻等影响安全行走的因素。

d.作业区域应设置明显的警示标志，提醒行人注意安全。

e.作业前应了解并掌握现场的安全防护措施，确保操作安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前检查：按照设备状态检查要点进行逐项检查。

b.启动发动机：按照操作手册顺序启动发动机，注意倾听发动机声音，确认无异常。

c.操纵设备：根据作业需求，选择合适的档位，缓慢启动装岩机，观察机器运行状态。

d.装岩作业：启动装岩斗，对准岩体进行挖掘，操作斗杆和铲斗进行有效装载。

e.运输岩石：调整斗杆和铲斗高度，确保岩石平稳运输至指定位置。

f.停机：完成作业后，缓慢降低铲斗，关闭发动机，切断电源。

2.特定操作的技术规范：

a.启动发动机时，应避免急加速，以免损害发动机。

b.操纵斗杆和铲斗时，应平稳操作，避免急促动作，防止设备受损。

c.装岩时，应确保装岩斗对准岩体，避免装岩斗倾斜或碰撞岩体。

3.异常情况处理程序：

a.发动机异常：立即停机检查，必要时联系维修人员。

b.液压系统泄漏：停机后，关闭液压系统，查找泄漏点并修复。

c.制动系统故障：立即停机，通知维修人员，确保安全。

d.电气系统异常：停机后，断开电源，通知维修人员检查。

e.紧急情况：立即采取措施确保人员安全，并迅速通知救援人员。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.发动机运行平稳，声音正常，无异常振动。

b.液压系统工作顺畅，无泄漏现象，油温适宜。

c.传动系统运转无异常响声，各部件连接牢固。

d.制动系统灵敏，响应迅速，无拖滞现象。

e.电气系统指示灯显示正常，无跳闸或短路情况。

f.安全防护装置功能完好，如限位器、紧急停止按钮等。

2.常见故障现象：

a.发动机过热、冒烟、异常响声。

b.液压系统油压不稳定，泄漏。

c.传动系统异响、抖动。

d.制动系统失灵或反应迟钝。

e.电气系统指示异常、跳闸。

f.安全防护装置失效。

3.状态监控方法：

a.观察设备运行时的外观和声音，及时发现异常。

b.定期检查设备各系统的工作状态，如液压油液位、温度等。

c.使用仪器设备检测电气系统、液压系统等关键部件。

d.记录设备运行数据，如油压、温度等，定期分析趋势。

e.建立设备维护保养记录，及时更换磨损或损坏的部件。

f.对司机进行培训，使其能够识别和报告异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查发动机转速，确保在正常工作范围内。

b.监测液压系统压力，确保稳定且在规定范围内。

c.检查传动系统油温，防止过热。

d.测试制动系统效能，确保制动距离符合安全标准。

e.检查电气系统电压和电流，确保稳定无波动。

f.定期进行铲斗提升和下降速度测试，确保动作平稳。

2.调整方法：

a.调整发动机怠速，确保在合适的范围内。

b.调整液压系统流量和压力，以适应不同的工作需求。

c.调整传动系统油门，优化发动机与传动系统的匹配。

d.调整制动系统，确保其灵敏度和可靠性。

e.调整电气系统，确保电压和电流稳定。

f.调整铲斗提升和下降速度，以适应不同岩层的挖掘需求。

3.不同工况下的处理方案：

a.在重负荷工况下，