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公司天然气提氦操作工岗位设备操作规程

文件名称：公司天然气提氦操作工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司天然气提氦操作工岗位，涉及天然气提氦设备操作与维护。规程旨在确保操作人员安全、高效地完成提氦工作，预防事故发生。操作人员应严格遵守本规程，定期接受培训，提高安全意识与操作技能。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入作业区域前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防静电工作服、防滑鞋等防护用品。长发需束起，避免进入设备区域时造成安全隐患。操作过程中，如需进入高温或低温区域，还需根据实际情况穿戴相应的隔热或保温服。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、腐蚀、裂纹等现象。

b.检查设备管道、阀门、法兰等连接部位是否严密，无泄漏。

c.检查设备仪表、传感器、控制系统是否正常工作。

d.检查设备润滑系统是否充足，油质是否合格。

e.检查设备冷却系统是否正常，冷却水是否充足。

f.检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全阀等。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，地面干燥，无油污。

b.作业区域通风良好，确保气体排放顺畅。

c.作业区域照明充足，确保操作人员视线清晰。

d.作业区域温度、湿度等环境参数符合设备运行要求。

e.作业区域配备消防器材，如灭火器、消防栓等，并确保其有效性。

f.作业区域设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确认所有人员已穿戴好防护用品，并检查作业环境是否符合要求。

b.按照设备操作手册的指导，依次开启设备电源、冷却系统、控制系统等。

c.启动提氦装置，观察设备运行状态，确保各部分运行正常。

d.根据生产需求，调整设备参数，如压力、流量等。

e.监控设备运行数据，确保数据在正常范围内。

f.设备运行过程中，定期检查设备状态，防止异常情况发生。

g.工作结束后，关闭设备，停止冷却系统，清理作业区域。

2.特定操作的技术规范：

a.调整设备参数时，需缓慢进行，避免瞬间变化导致设备故障。

b.操作阀门时，需按照规定的顺序和方向进行，防止阀门损坏。

c.设备运行过程中，禁止随意触摸高温、高压区域。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，报告上级。

b.根据异常情况，采取相应措施，如关闭故障设备、切断电源等。

c.对故障设备进行初步检查，必要时联系维修人员进行维修。

d.在维修过程中，确保操作人员安全，遵守维修规范。

e.故障排除后，进行设备试运行，确认设备恢复正常。

f.记录异常情况及处理过程，为后续类似问题提供参考。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.设备仪表显示的数据稳定，符合预设参数。

c.冷却系统运行正常，设备温度在规定范围内。

d.供气压力和流量稳定，符合生产需求。

e.电气系统无过载、短路等异常现象。

f.安全防护装置正常工作，如紧急停止按钮、安全阀等。

2.常见故障现象：

a.设备运行中出现剧烈振动或异常噪音。

b.仪表显示数据波动大，与实际运行不符。

c.冷却系统异常，设备温度过高或过低。

d.供气压力或流量不稳定，波动过大。

e.电气系统出现短路、过载等故障。

f.安全防护装置失效或报警。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏。

b.利用仪表实时监控设备运行数据，如压力、温度、流量等。

c.通过声光报警系统及时发现异常情况。

d.定期进行设备维护保养，预防故障发生。

e.建立设备运行档案，记录设备状态变化和维修保养情况。

f.操作人员应具备一定的设备维护知识，能够对常见故障进行初步判断和处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备运行参数，确保其与设定值一致。

b.监测设备的工作电流、电压等电气参数，确保在正常范围内。

c.评估设备的振动、噪音水平，确保不超出安全标准。

d.检查冷却系统的效率和温度控制，确保设备在适宜的温度下运行。

e.验证安全装置的功能，如紧急停止按钮、安全阀等是否响应迅速。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备参数进行微调，如压力、流量、温度等。

b.通过调整阀门开度来控制流量和压力。

c.使用控制面板或软件调整设备运行模式，以满足不同工况需求。

d.对冷却系统进行再循环或更换冷却介质，以