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公司排土机司机岗位安全操作规程

文件名称：公司排土机司机岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有排土机司机的操作管理，旨在确保排土机操作过程中的安全，防止事故发生。规程要求司机必须具备相应的操作资格，熟悉设备性能和安全操作规程，严格遵守各项安全规定，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.司机必须穿戴符合国家标准的安全帽，佩戴护目镜或安全面罩，穿着反光背心，以防碰撞和视线受阻。

b.穿着合适的防尘口罩或防尘面罩，防止吸入粉尘。

c.穿着绝缘鞋，以防触电。

d.根据天气情况，穿戴适当的防寒或防晒衣物。

2.设备状态检查要点：

a.检查排土机各部位是否有损坏、松动或异常磨损，特别是液压系统、传动系统、制动系统等关键部件。

b.检查轮胎气压是否正常，轮胎花纹深度是否符合要求。

c.检查发动机油、冷却液、液压油等液体是否充足，油质是否清洁。

d.检查灯光、信号装置是否完好，紧急停车装置是否有效。

e.检查排土机操作手柄、按钮、仪表等是否正常。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应平整，无障碍物，确保排土机行驶和作业安全。

b.作业区域应设有明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。

c.作业区域应保持良好的照明，夜间作业时必须开启照明设备。

d.作业区域应设有安全通道，确保人员紧急疏散通道畅通。

e.作业区域应保持通风良好，避免有害气体积聚。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动排土机前，确认所有安全防护装置处于正常状态。

b.检查并调整座椅，确保操作室舒适且视野良好。

c.启动发动机，进行空载试运转，检查各系统工作是否正常。

d.进行低速运行，检查机器各部件有无异常响声和振动。

e.按照作业计划进行排土作业，保持操作平稳，注意控制速度。

f.作业完成后，将设备停在指定位置，关闭发动机。

g.进行设备清洁，检查并记录运行情况。

2.特定操作技术规范：

a.起重时，必须确保吊装物品平稳，禁止超负荷作业。

b.排土作业时，应遵循“先下后上”的原则，逐步推进，防止物料倾覆。

c.遇到地面起伏或不平时，应减速慢行，避免冲击。

3.异常情况处理程序：

a.发生故障时，应立即停车，断开电源，拉紧手刹，发出警报。

b.对可能造成人员伤害的故障，应立即撤离作业区域，通知维修人员处理。

c.在等待维修期间，禁止其他人员进入危险区域。

d.维修完成后，进行试运行确认无隐患，方可重新启动作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.发动机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各液压系统工作正常，无泄漏现象。

c.传动系统无异常响声，齿轮箱油温在正常范围内。

d.制动系统响应迅速，制动效果良好。

e.轮胎气压稳定，无异常磨损。

f.电气系统工作正常，所有指示灯和仪表显示准确。

g.操作手柄和按钮反馈灵敏，无卡滞现象。

2.常见故障现象：

a.发动机过热，可能由于冷却系统故障或负载过重。

b.液压系统泄漏，可能是密封件损坏或管路连接不当。

c.传动系统异响，可能是齿轮磨损或轴承损坏。

d.制动系统失灵，可能是制动液不足或制动片磨损。

e.电气系统故障，可能导致灯光不亮或仪表不准确。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备各部件，包括发动机、液压系统、传动系统等。

b.使用温度计、压力表等工具实时监控关键参数。

c.通过声音、振动、气味等感官判断设备运行状态。

d.记录设备运行日志，分析故障模式和预防措施。

e.定期进行维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查发动机转速、扭矩是否符合规定值。

b.液压系统压力测试，确保系统压力稳定，无泄漏。

c.检查制动系统响应时间，确保制动效果。

d.轮胎气压和磨损情况检查，确保安全行驶。

e.电气系统绝缘电阻测试，确保电气安全。

f.检查排土斗的升降、翻转功能是否顺畅。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整发动机怠速、油门开度等参数。

b.如发现液压系统压力不稳定，调整液压泵和分配阀的设置。

c.对制动系统进行微调，确保制动距离符合安全标准。

d.根据轮胎气压和磨损情况，适时调整轮胎充气压力。

e.电气系统异常时，检查线路连接，必要时更换损坏部件。

f.排土斗的升降、翻转系统如有异常，调整液压缸和连杆机构。

3.不同工况下的处理方案：

a.在重负荷工况下，避免频繁启动和急停，减少发动机磨损。

b.在