高压二装置挤压、热水板式换热器故障原因、检修要点和新工具使用.pdfVIP

高压二装置挤压、热水板式换热器故障

原因、检修要点和新工具使用

目录

01高压二装置挤压、热水板式换热器结构及故障

02高压二装置挤压、热水板式换热器检修要点及新工具使用

一、板式换热器结构

➢板式换热器主要由框架和板片两大部分组成

。

➢板片由各种材料的制成的薄板用各种不同形

式的磨具压成形状各异的波纹，并在板片的

四个角上开有角孔，用于介质的流道。板片

的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封。

框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆

和夹紧螺栓等构成。

板式换热器是将板片以叠加的形式装在固定

压紧板、活动压紧板中间，然后用夹紧螺栓

夹紧而成。

一、板式换热器结构

➢换热板片：

➢换热板片表面压制成为波纹型或槽型，以增

加板的刚度，增大流体的湍流程度，提高传

热效率。其材质一般为不锈钢、铜、铝、铝

合金、钛、镍等。板角处的角孔起着连接通

道的作用。

➢板片一般为在水压下一次冷成形。

一、板式换热器结构

一、板式换热器结构

➢巧克力分布区：

➢使流体均匀流过整个板片，在A和

B处的压力降相同，使在这里的压力

损失最小，允许平行流。

一、板式换热器结构

我们通常有二种波纹的板片(L小角度H大角度)；这样就有三种不同的

流道(L，MandH)。

优点：传热效率高，高剪切力，多种传热通道，强硬的结构。

有助于：增加热回收，不易结垢，最佳的设计，抗振动性能强。

机械性能：提供了很多的支撑点；增强了板片的强度，能制造很薄的板

片。

流体动力学：建立了高度的湍流，高的传热效率，使结垢的可能性为最

低，螺旋状的湍流。

一、板式换热器结构

板片的主要种类：

中间板ChannelPlate；

端板IIEndPlateII；

端板IEndPlateI；

转向板TurnPlate；

转换板TransitionPlate。

一、板式换热器结构

➢垫片：板的周边放置垫片，不仅起到密封作用，也使板与板之间形成一定

间隙，从而构成流体通道。

一、板式换热器结构

➢如果密封垫坏了，泄漏至外部。

一、板式换热器结构

➢上、下导杆：可以保证板片定位，通过端板将板片压紧。

➢板片悬挂定位：五点定位的燕尾槽

二、板式换热器故障及原因——堵塞影响热传递

➢1、板壁上沉淀物的形成大大降低换热效率；

➢2、波纹形金属板可使液体形成高速紊流，紊流有效

的阻止了沉淀物在板片上形成，但不能永久消除污垢。

➢3、沉淀物的形成是金属般的壁厚显著增加，而且沉

淀物的导热性比金属板低得多，因此沉淀物的形成严重

的降低了总的传热效率。

➢4、内部空气未排净。

循环水侧杂质颗粒水侧助剂析出

二、板式换热器故障及原因——堵塞影响压降

➢整个系统对所通过的介质产生阻力，压降不

可避免，换热面上的沉淀物形成会导致金属板

之间自由空间逐渐减少，导致压降增大。

二、板式换热器故障及原因——内部串水

➢1、板片材质、质量问题腐蚀产➢1、根据设计要求选用正确板材；

生裂纹或穿孔；➢2、清洗过程中严格按照作业流程进行

➢2、清洗拆装过程中，操作不当板片的清洗及安装，安装过程中保证各

，导致板片受力不均，板片受损