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高压管口检修注意事项

主要内容01高压管口拆装验收02液压拉伸器的使用及注意事项

高压管口拆装验收01

一、拆卸要求1）拆卸时应用手扶住竖立管口的透镜垫，避免任何情况的跌落。2）长弯管吊运转移过程中应对先接触地面的管口进行软防护。3）各敞开管口，如非进行必要的作业，应维持在软防护状态。4）拆卸后尽可能及早对各管口密封面进行检查，擦拭或简单研磨前需要先用松动剂进行清洗，防止存在砂石等颗粒物损伤密封面。

二、法兰密封面检查标准1）局部点状浅缺陷或环向划痕点状缺陷若不是密集出现在密封带里，不需要特意研磨进行消除。使用1200目砂纸沿密封面圆周方向抛光后即可保护起来。环向划痕若没有明显凸台，不需要特意研磨进行消除。使用1200目砂纸沿密封面圆周方向抛光后即可保护起来。其余情况根据缺陷深浅程度表面涂研磨膏研磨法兰密封面至密封带内无明显缺陷后，使用1200目砂纸抛光。研磨过程中需要保持研磨面的均匀接触。密封面范围的确定可以通过使用红丹粉贴合的方式进行确定。

二、法兰密封面检查标准2）纵向划痕纵向缺陷若不是沿穿透密封带的方向行进，且没有凸台，不需要特意研磨进行消除。使用1200目砂纸沿密封面圆周方向抛光后即可保护起来。其余情况根据缺陷深浅程度表面涂研磨膏研磨法兰密封面至密封带内无明显缺陷后，使用1200目砂纸抛光。研磨过程中需要保持研磨面的均匀接触。密封面范围的确定可以通过使用红丹粉贴合的方式进行确定。研磨后的密封面应达到Ra0.4标准。

三、透镜垫检查标准透镜垫研磨后应达到Ra0.4的粗糙度标准，表面不能有在密封带内的明显穿透性缺陷，认定标准同法兰密封面相同。如进行过深度研磨，应使用红丹粉检查接触面的同心性，及时发现研磨时发生的偏移。四、螺栓检查如有条件进行渗透检测。检查螺纹内不能有明显污物。螺栓无明显伸长。五、回装检查检查管道内无杂物，密封面无污物，透镜垫表面涂清洁油脂。六、平行度、同心度检查使用铁尺搭接检查法兰外端面，目视检查法兰平面和透镜垫之间的距离，防止发生不同心。利用游标卡尺检查对应法兰间距（选取相隔90°的四点），最大偏差不得超过0.6mm。检查时机为法兰锁定后，螺栓拉紧前。

七、拉伸检查拉伸前必须液压工具连接情况，不能有充不上压的情况，各密封点不能有明显漏点。液压值需保持稳定后方能进行螺母锁紧操作。二次机一段11A、12A、11B、12B第一次拉伸液压值为11000-12000psi，第二次拉伸液压值为16000psi。若压力表不完全归零，适当放大不超过15%的液压值。二次机二段21A、22A、21B、22B第一次拉伸液压值为12000-13000psi，第二次拉伸液压值为17000psi。若压力表不完全归零，适当放大不超过15%的液压值。二次机中冷器第一次拉伸液压值为11000-12000psi，第二次拉伸液压值为16000psi。若压力表不完全归零，适当放大不超过15%的液压值。拉伸过程中作业方及属地需要关注螺栓锁固情况，发现紧不动或者螺母紧固量异常大、紧固量异常小，需要及时反馈，停止拉伸过程进行检查。

液压拉伸器的使用及注意事项02

一、打压值的确定1）打压值的选取主要依据设备资料中提供的数据而定

一、打压值的确定1）打压值的选取主要依据设备资料中提供的数据而定

一、打压值的确定2）

一、打压值的确定3）由于不同厂家液压板头，液压面积不同，同一高压管口必须使用同种规格型号的液压板头进行紧固。

一、打压值的确定4）不同厂家液压拉伸器的拉伸曲线图

二、液压拉伸器的使用1、在对液压系统加压之前，务必检查以下几点：1)检查液压油管是否完全连接。不应有松动的末端，每个公接头都应连接到其相应的母接头。2)通过物理拉动连接，检查每个母接头是否牢固地锁定在相应接头上的位置。对未连接的快插接头或接头的反向加压是危险的。所有接口在加压之前必须连接或留空。3)检查螺栓材料是否能够承受要施加的初始载荷。如果拉伸/屈服性能不足以支撑施加的载荷，则能够屈服或折断螺栓。4)检查拉伸工具的螺纹部分是否拧紧在螺栓上，以及螺纹啮合是否足够

二、液压拉伸器的使用2、使用过程中的注意事项：1）切勿超过为设备规定的最大工作压力；2）切勿超过设备的最大拉伸量；3）给系统加压时始终要小心。始终观察仪表并准备好停止液压泵；4）切勿让加压系统处于无人看管的状态。如果必须离开该区域，请释放压力，并确保泵单元上的回油阀完全打开；5）不要使用扭结的软管；6）在现场工作时，应将工作区域用绳索拴住，所有与现场操作无关的人员都应远离工作区域；7）对行程控制的要求：密