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公司污水处理工标准化操作规程

文件名称:公司污水处理工标准化操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司所有从事污水处理工作的员工。适用于公司各污水处理设施的操作与维护。本规程旨在确保污水处理作业的安全、高效和环保,保障员工的生命安全和身体健康。员工必须遵守国家相关法律法规,严格执行本规程的各项规定。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法:

a.操作前,员工应穿戴好个人防护装备,包括但不限于工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等。

b.防护手套应选择适合接触污水处理介质的材质,确保手套无破损,贴合手部,以防止化学品腐蚀和机械伤害。

c.防护眼镜应确保视野清晰,无雾气,佩戴时贴合面部,防止化学液体溅入眼睛。

d.防尘口罩应选择符合国家标准的防尘等级,确保呼吸顺畅,防止吸入有害气体和颗粒物。

e.耳塞的使用应确必威体育官网网址封,减少噪音对听力的损害。

2.设备启机前的检查项目:

a.检查设备外观是否完好,无破损,特别是电气线路和管道连接处。

b.检查设备各部件是否紧固,如有松动应及时拧紧。

c.检查电机、泵等转动部件是否运转正常,无异常噪音。

d.检查液位计、流量计等仪表是否准确,显示正常。

e.检查设备内是否有残留的物料,如有,应清理干净。

f.检查设备的安全防护装置是否有效,如紧急停止按钮、安全防护罩等。

3.作业区域的准备要求:

a.清理作业区域,确保无杂物、积水,地面干燥整洁。

b.检查通风系统是否正常工作,确保良好的空气流通。

c.设置安全警示标志,如禁止通行、小心滑倒等。

d.确保消防器材、急救箱等应急设施齐全且易于取用。

e.检查紧急疏散通道是否畅通,无障碍物。

f.对新员工或临时工作人员进行安全培训,确保其了解作业区域的安全规定。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程:

a.启动前,先开启通风系统,确保操作区域空气流通。

b.依次开启预处理设施,如格栅、调节池等,检查各设备运行状态。

c.按顺序启动生化处理设施,如曝气池、污泥浓缩池等,注意观察设备运行情况。

d.通过仪表监控水质参数,如pH值、溶解氧等,确保在正常范围内。

e.定期检查设备运行情况,如泵、电机、阀门等,发现异常立即停机检查。

f.操作完毕后,关闭所有设备,关闭通风系统,清理操作区域。

2.特殊工序的操作规范:

a.高浓度污泥处理时,应先进行稀释,避免设备过载。

b.在进行化学处理时,应严格按照化学药剂的使用说明进行操作,避免化学反应失控。

c.在进行污泥脱水操作时,应确保污泥的浓度和温度符合脱水设备的要求。

3.异常工况的处理方法:

a.设备故障:立即停止设备运行,切断电源,启动应急预案,通知维修人员。

b.水质异常:根据水质指标调整工艺参数,必要时停机检查,查找原因并解决。

c.气味异常:加强通风,检查是否有泄漏,如有泄漏,立即隔离泄漏源,并通知相关部门处理。

d.液位异常:调整进水或出水阀门,必要时停机检查液位计或相关设备。

e.噪音过大:检查设备运行状态,确认无机械故障,必要时调整设备位置或采取隔音措施。

f.紧急情况:立即启动应急预案,确保人员安全,同时采取必要措施控制事故扩大。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数:

a.电机温度:正常运行时,电机温度应低于75℃,超过此温度可能存在过载或故障。

b.噪音水平:设备在正常运行时,噪音应在规定的分贝范围内,超出范围可能存在机械部件磨损或不平衡。

c.流量:泵和管道系统的流量应与设计参数相符,流量过低或过高都可能影响处理效果。

d.液位:调节池和反应池的液位应保持在设计范围内,过高可能导致溢出,过低则可能影响处理效率。

e.溶解氧:生化处理过程中,溶解氧应保持在2-4mg/L之间,过高或过低都可能影响微生物活性。

f.pH值:污水处理过程中,pH值应控制在6-9之间,以维持微生物的正常代谢。

2.典型故障现象:

a.电机过热:电机外壳温度异常升高,可能是由于负载过大、冷却不良或电机故障。

b.设备噪音异常:设备运行时噪音突然增大,可能是轴承磨损、齿轮损坏或设备不平衡。

c.流量不稳定:流量波动大,可能是泵或阀门故障,或管道内有异物阻塞。

d.液位异常:液位计失灵或调节阀故障,导致液位失控。

e.溶解氧过低或过高:可能是曝气系统故障或微生物活性异常。

f.pH值波动:可能是化学药剂添加不当或微生物代谢异常。

3.状态监测的操作要求:

a.定期检查仪表读数,确保其准确性。

b.定

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