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白酒原料粉碎工岗位标准化操作规程

文件名称：白酒原料粉碎工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于白酒原料粉碎岗位的操作人员。旨在规范白酒原料粉碎操作流程，确保生产安全、原料质量，提高工作效率。通过实施本规程，保障生产过程符合国家标准，提高产品质量和企业的经济效益。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应检查粉碎机、输送带、控制系统等设备是否处于良好状态，包括：

-确认设备各部件固定牢固，无松动；

-检查设备润滑系统，确保润滑良好；

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象；

-检查粉碎机筛网，确保筛孔大小符合要求。

3.环境要求：

-操作区域应保持清洁、整洁，无积水、油污；

-确保操作区域内通风良好，避免粉尘积累；

-操作前应对操作区域进行清洁，清除上次操作留下的残留物；

-确保操作区域照明充足，以便于观察原料的粉碎情况。

4.原料准备：根据生产计划，提前准备好需要粉碎的原料，并检查原料的质量，确保原料无霉变、杂质等。

5.工艺参数：根据原料特性和生产要求，设定合适的粉碎粒度、粉碎速度等工艺参数。

6.操作人员：确保操作人员熟悉设备操作规程，掌握相关安全知识，并经过培训合格。

三、操作步骤

1.启动设备：开启粉碎机电源，确保设备处于正常工作状态。

2.原料投料：按照既定比例和顺序将原料投入粉碎机，避免一次性投入过多导致设备负荷过大。

3.调节粉碎粒度：根据原料特性和生产要求，通过调整筛网来控制粉碎粒度。

4.控制粉碎速度：根据原料的硬度和粉碎要求，调节粉碎机的速度，确保粉碎效果。

5.监控操作：操作过程中，密切观察粉碎机的工作状态，注意倾听机器运行声音，发现异常立即停机检查。

6.检查粉尘排放：确保粉尘排放符合环保要求，必要时开启吸尘设备。

7.定期清理：在操作过程中，定期清理粉碎机内残留的原料和粉尘，防止堵塞筛网。

8.操作记录：详细记录操作时间、原料种类、粉碎粒度、粉碎速度等关键数据。

9.停机操作：操作完成后，关闭粉碎机电源，等待设备完全停止运转，然后进行清理和保养。

10.安全检查：停机后，进行安全检查，确保无安全隐患，确认无误后方可离开操作现场。

四、设备状态

设备良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.粉碎机筛网无破损，筛孔大小符合设定要求。

3.输送带运行顺畅，无扭曲或堵塞现象。

4.电气控制系统工作正常，显示准确，无故障报警。

5.润滑系统正常，设备各部件润滑良好。

6.粉碎效果符合设定粒度，原料粉碎均匀。

设备异常状态：

1.设备运行时出现振动加剧或异常噪音，可能存在轴承磨损、传动带松动等问题。

2.粉碎机筛网破损或筛孔堵塞，影响粉碎效果和产量。

3.输送带出现扭曲、磨损或堵塞，影响原料输送。

4.电气控制系统显示异常或故障报警，可能存在电路故障或元件损坏。

5.润滑系统失效，导致设备部件磨损加剧。

6.粉碎效果不均匀，粒度超出设定范围，可能因原料湿度过大或粉碎机故障引起。

发现设备异常时，应立即停机检查，分析原因，采取相应措施进行维修或调整。维修过程中，应遵守安全操作规程，确保维修人员的安全。同时，对设备异常原因进行记录，以便于后续分析和预防类似问题的发生。

五、测试与调整

测试方法：

1.粉碎粒度测试：通过取样粉碎后的原料，使用标准筛进行筛分，测量不同粒度的原料含量，确保粉碎粒度符合生产要求。

2.粉碎效率测试：记录粉碎机在一定时间内处理的原料量，计算粉碎效率，与标准效率进行对比。

3.电流电压测试：使用万用表检测粉碎机在工作状态下的电流和电压，确保其稳定在正常范围内。

4.噪音测试：使用分贝计测量粉碎机在工作状态下的噪音水平，确保噪音符合环保标准。

调整程序：

1.粉碎粒度调整：根据测试结果，调整粉碎机筛网孔径，以达到理想的粉碎粒度。

2.粉碎效率调整：若粉碎效率低于标准，检查粉碎机内部是否有堵塞，清理筛网和输送带，必要时调整粉碎机转速。

3.电流电压调整：若电流电压超出正常范围，检查电源线和电气控制系统，确保供电稳定。

4.噪音调整：若噪音过大，检查设备是否存在松动，调整紧固件，必要时更换磨损部件。

5.润滑系统检查：定期检查润滑系统，确保润滑剂充足，润滑效果良好。

6.设备保养：按照保养计划进行设备保养，包括清洁、润滑、紧固等，防止设备因磨损而引起故障。

测试与调整应由专业人员进行，确保操作准确无误