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施工现场常见的安全隐患

一、施工现场常见的安全隐患

（一）高处作业安全隐患

1.临边与洞口防护缺陷

（1）防护设施缺失施工现场楼层、阳台、屋面、楼梯口等临边部位未设置防护栏杆，或电梯井口、预留洞口未安装盖板、防护门及安全网，导致作业人员或材料从高处坠落。部分工程在主体结构施工阶段，对后浇带、采光井等洞口仅采用临时遮盖，未固定警示标识，易引发踩踏或坠落事故。

（2）防护设施不符合规范防护栏杆高度低于1.2米，横杆间距大于0.6米，或栏杆未采用密目式安全网封闭；洞口盖板未固定，承载力不足，人员踩踏后易发生坍塌。部分项目为赶工期，简化防护措施，如用钢筋临时替代防护栏杆，无法起到有效防护作用。

2.作业平台问题

（1）脚手架搭设不规范立杆基础未平整夯实、无垫板或垫板面积不足，导致立杆下沉；立杆间距、横杆步距超过设计要求，未按规定设置扫地杆和剪刀撑，架体稳定性不足。部分项目使用锈蚀、弯曲的钢管扣件，或扣件螺栓未拧紧，易引发架体坍塌。

（2）移动操作平台缺陷移动式操作平台未设置制动装置，移动时无专人指挥；平台脚轮无锁止功能，或超载堆放材料，导致平台倾覆。平台防护栏杆高度不足或缺失，作业人员未系安全带，增加坠落风险。

3.安全防护用品使用不当

（1）安全带未规范佩戴作业人员高处作业时未系安全带，或安全带系挂在未固定的构件上（如钢管、钢丝绳），甚至低挂高用，无法吸收坠落冲击力。部分安全带存在断裂、金属部件损坏等缺陷未及时更换，失去防护功能。

（2）安全网设置不足首层安全网未采用密目式安全网，或网体破损、连接不牢；随施工层上升的安全网未及时挂设，导致下方作业区域无防护。部分项目安全网材质阻燃性不达标，遇火源易加速火势蔓延。

（二）临时用电安全隐患

1.配电系统不规范

（1）未采用三级配电两级保护总配电箱未设置总漏电保护器，或分路开关与漏电保护器匹配不当；分配电箱未按“一机一闸一漏保”原则设置，导致一台设备故障影响多台设备运行。漏电保护器参数选择错误（如动作电流过大、动作时间过长），无法在触电时及时切断电源。

（2）配电箱设置不符合要求配电箱安装位置不当（如靠近易燃物、水源），或未防雨、防砸；箱内未设置PE线排，接地系统混乱，导致设备外壳带电。部分配电箱门未上锁，箱内堆放杂物，存在触电和火灾风险。

2.线路敷设问题

（1）架空线路不规范临时用电架空线路架设在脚手架、树木上，或与脚手架水平距离不足；电杆间距过大（超过35米），或未采用绝缘子固定，导致线路下垂、短路。部分线路采用裸导线，或绝缘层老化、破损，易引发触电事故。

（2）电缆敷设隐患电缆直接沿地面明敷，被车辆碾压、材料剐蹭；穿越道路时未采取保护措施（如穿管、埋地），导致绝缘层损坏。潮湿环境（如地下室、潮湿作业面）未采用防水电缆，或接头未做绝缘包扎，存在漏电风险。

3.用电设备缺陷

（1）手持电动工具问题手持电动工具（如电钻、切割机）未接PE线，或绝缘层破损；使用I类工具未配备漏电保护器，操作人员未佩戴绝缘手套，增加触电概率。部分工具电源线长度超过30米，中间有接头，导致电阻增大、发热。

（2）大型用电设备管理塔吊、施工电梯等大型设备未做重复接地，或接地电阻值大于4Ω；设备金属结构未与PE线可靠连接，雷雨季节易遭雷击。部分设备未定期检查维护，制动装置、限位开关失效，引发机械伤害。

（三）起重吊装安全隐患

1.设备与吊具问题

（1）起重机缺陷塔吊、汽车吊等起重设备基础不牢固（如未设置混凝土基础、地基下沉），或未安装力矩限制器、起重量限制器等安全装置；钢丝绳出现断丝、磨损、变形未及时更换，或吊钩未设置防脱装置，导致吊物坠落。

（2）吊具选用不当吊索具（钢丝绳、吊带）与吊物重量、形状不匹配，或使用报废吊具；吊点选择不合理，导致吊物失衡、滑脱。部分项目为节省成本，使用自制吊具（如钢筋焊接吊钩），强度无法保证。

2.操作与管理漏洞

（1）无证上岗或违章操作起重司机、司索工未持特种作业操作证上岗，或酒后作业、疲劳作业；吊装过程中下方站人，或吊物长时间悬挂在空中无人看管。信号指挥人员未使用标准手势或信号旗，导致司机误判。

（2）吊装方案未落实吊装前未编制专项施工方案，或方案未履行审批程序；对吊物重量、重心位置、周围环境未勘察清楚，盲目吊装。大风（6级以上）、雨雪天气强行吊装，或吊装过程中遇突发情况未及时停止作业。

（四）脚手架安全隐患

1.搭设与拆除不规范

（1）基础处理不当脚手架基础未回填夯实，或存在积水、沉降；垫板面积不足（小于0.16㎡），或垫板采用脆性材料（如砖块），导致立杆下沉、架体变形。

（2）连墙件设置不足连墙件未按方案要求与建筑结构可靠连接（如仅与脚手杆连接），或间距超过规范要求（立杆纵距1.5倍、步距1.5倍）；连墙件被擅自拆除，或采