车削加工实训指导09蜗杆的车削加工与技能指导.pptxVIP

蜗杆的车削加工与技能指导项目九

蜗杆的作用及分类蜗杆的主要参数蜗杆车刀蜗杆的车削方法蜗杆的检测项目九

学习目标了解蜗杆的作用及分类。熟悉蜗杆的主要参数和蜗杆车刀的分类。掌握蜗杆的车削和检测的方法。能够根据要求车削加工蜗杆。能够正确检测蜗杆。培养不忘初心、牢记使命的时代精神。树立勇于创新、科技报国的爱国理想。

学习重点与难点蜗杆的车削方法。蜗杆的检测。

蜗杆最主要的作用就是传递运动和动力，它与蜗轮配合，可在空间中交错角为90°的两轴间传递运动和动力。使用蜗杆进行传动还能获得较大的传动比，进而满足各种负载需求。此外，蜗杆还具有传动平稳、噪声小、具有自锁功能等特点。一、蜗杆的作用及分类

蜗杆也有米制和英制之分，我国同样采用米制蜗杆。蜗杆的方法：（1）根据头数的不同，蜗杆可分为单头蜗杆、双头蜗杆；（2）根据轴截面形状的不同，蜗杆可分为圆柱蜗杆、环面蜗杆和圆锥蜗杆。（3）根据齿廓曲线的不同，圆柱蜗杆又可分为阿基米德蜗杆（ZA蜗杆）、渐开线蜗杆（ZI蜗杆）、法向直廓蜗杆（ZN蜗杆）和锥面包络圆柱蜗杆（ZK蜗杆）。一、蜗杆的作用及分类

蜗杆的主要参数包括模数、压力角、头数、导程角、分度圆直径、导程、中心距等。（1）模数m是蜗杆的基本参数，表示齿廓的大小。模数越大，齿廓越大，蜗杆的承载能力越强。（2）压力角α是指蜗杆螺旋线与蜗轮齿面切线之间的夹角。压力角的大小直接影响传动效率和承载能力。常见的压力角为20°等。（3）头数是指蜗杆上螺旋线的数量。头数越多，蜗杆传动效率越高，但制造难度也相应增大。二、蜗杆的主要参数

（4）导程角γ是指蜗杆分度圆柱上螺旋线的切线与蜗杆端面之间的夹角，它影响蜗杆传动的效率和稳定性。（5）分度圆直径与模数和头数有关，决定了蜗杆与蜗轮之间的啮合位置和传动性能，计算公式为。（6）导程是指轴向截面上，蜗杆同一轮齿相邻的两同侧齿廓间的轴线距离，它决定了蜗杆旋转一周时蜗轮转动的距离，计算公式为。（7）中心距a是指蜗杆轴线与蜗轮轴线之间的距离，计算公式为，式中，为蜗轮分度圆直径。二、蜗杆的主要参数

蜗杆车刀是一种专门用于车削蜗杆的车刀，有粗车刀和精车刀两种类型，它们的角度如图所示。三、蜗杆车刀（a）粗车刀（b）精车刀

四、蜗杆的车削方法由于蜗杆的导程不是整数，车削蜗杆只能采用开倒顺车的方法，具体步骤如下。（1）根据蜗杆的齿顶圆直径和模数，计算车削蜗杆时所需的基本参数。（2）正确装夹工件和蜗杆车刀。（3）选择合理的主轴转速。（4）粗车蜗杆齿顶圆。（5）精车蜗杆齿顶圆至精度要求。（6）用蜗杆粗车刀以左右切削法粗车蜗杆。（7）用蜗杆精车刀以左右切削法精车蜗杆两侧面，同时中滑板少量进给，精车蜗杆齿根圆至精度要求。

五、蜗杆的检测蜗杆的检测通常是测量蜗杆分度圆的法向齿厚。除了三针测量法和单针测量法之外，还可以用齿厚测量法（又称公法线测量）测量蜗杆分度圆的法向齿厚，如图所示。

五、蜗杆的检测测量时，首先，把垂直卡尺的读数调整为齿顶高（蜗杆齿顶高等于模数）；然后，将量爪沿法向卡入齿廓，并将垂直量爪贴紧齿顶，水平量爪贴紧齿廓；最后，读出水平卡尺的读数，则为法向齿厚。如果图纸上标注的是法向齿厚的精度要求，则可直接判断是否符合要求。如果图纸上标注的是轴向齿厚的精度要求，则必须先将轴向齿厚换算为法向齿厚，再判断是否符合要求，换算公式为

一、蜗杆的车削加工实训任务导入某厂业务部接到一批加工蜗杆的订单，数量为10件，工期为3天，来料加工。现生产部门安排车削加工组完成此任务。如果你是该厂的车工师傅，你该如何车削加工出这批蜗杆？

二、蜗杆的车削加工工作任务卡认真阅读工作任务卡，明确工作任务，做好工作准备。详见教材。

谢谢大家