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机场地面设备维护安全操作规程

一、总则

本规程旨在规范机场地面设备（以下简称“设备”）的维护作业行为，保障维护人员的人身安全与设备的完好运行，防止各类安全事故的发生。所有参与机场地面设备维护、维修、保养的人员（以下简称“维护人员”）必须严格遵守本规程及相关设备的技术手册要求。

本规程适用于机场内所有地面保障设备，包括但不限于飞机牵引车、行李传送带车、客梯车、食品车、清水车、污水车、加油车（特定加油作业安全规程另行规定）、除冰车、摆渡车等。

维护工作应始终坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，遵循设备制造商推荐的维护程序，并结合机场实际情况，确保作业全过程的安全可控。

二、维护作业前准备与风险评估

1.人员资质与状态确认：

*维护人员必须经过专业培训，熟悉所维护设备的结构、性能、操作方法及安全注意事项，具备相应的资质证书。

*严禁酒后、疲劳或情绪异常者上岗作业。作业前应保证充足休息，精神状态良好。

2.个人防护装备（PPE）：

*维护人员进入作业现场必须按规定穿戴合格的个人防护用品，至少包括：安全帽、防护眼镜、反光工作服、防护手套。

*根据作业内容（如涉及油品、化学品、噪音、粉尘等），额外佩戴相应的防护装备，如耐油手套、防毒口罩、耳塞等。

3.作业前风险评估：

*作业前，维护小组负责人或作业人员应共同对作业环境、设备状况及潜在风险进行评估。

*识别可能存在的危险源，如：机械伤害、电气伤害、火灾爆炸、高处坠落、物体打击、化学品接触、恶劣天气影响、交叉作业干扰等，并制定相应的控制措施。

4.设备停放与能源隔离：

*待维护设备应停放于指定的维修区域或平坦、坚实、无火源、无障碍物、不妨碍交通的安全地带。

*拉紧驻车制动，手动挡车辆置于空挡，自动挡车辆置于P档。放置轮挡，防止车辆意外移动。

*关闭设备发动机及所有电源，切断主电源开关（如配备）。对于液压系统，应释放系统压力。

*若进行涉及动力系统、传动系统或电气系统的维修作业，必须执行能源隔离程序（如锁定并挂牌），防止设备意外启动。钥匙应妥善保管或交由专人负责。

5.作业文件与工具准备：

*准备好设备的技术手册、维修工单、检查清单等必要文件。

*检查所用工具、量具、仪器仪表是否完好、合格，并在有效期内。电动工具应有可靠接地或使用双重绝缘。

*如需使用辅助设备（如千斤顶、支架），必须确保其承载能力符合要求，并放置稳固。

三、维护作业过程安全操作要求

1.通用安全操作：

*严禁在设备运行状态下进行维修保养（特殊测试项目除外，且必须有严格的安全措施和监护）。

*禁止在设备下面或悬吊部件下方休息、站立或作业，除非已采取有效的支撑和防护措施。

*作业时应注意观察周围环境，特别是在机坪等动态区域，警惕航空器、车辆及人员的活动，防止发生碰撞。

*禁止随意拆卸、改动安全保护装置。确需拆卸时，应在作业后立即恢复。

*不乱拉乱接电线，不使用不合格的电气设备和线路。

*保持作业区域整洁，工具、零件、废弃物应有序摆放，及时清理油污和积水，防止滑倒、绊倒。

*避免在易燃易爆环境中使用易产生火花的工具，必须使用时应采取防火防爆措施。

*作业过程中产生的废油、废液、废弃物等应按机场规定分类收集和处理，不得随意丢弃。

2.特定系统维护安全：

*机械系统：检查、拆卸旋转部件（如风扇、皮带轮）前，必须确保动力已完全切断并锁定。安装时，确保所有紧固件按规定力矩拧紧，防止松动脱落。

*电气系统：进行电气作业时，应先确认电源已断开，并使用验电器确认无电。潮湿环境下作业应加强防护。避免用湿手操作电气设备。

*液压/气动系统：拆卸液压管路前，必须彻底释放系统压力。防止液压油/压缩空气喷射伤人。避免皮肤直接接触液压油，若接触应立即用清水冲洗。检查液压油箱油位应在规定范围内。

*燃油系统：严禁在加油、放油或燃油系统维护时吸烟或有明火。确保通风良好，避免燃油蒸气积聚。

3.高处作业：如在车辆顶部或高于地面1.5米以上位置作业，必须使用合格的登高工具（如梯子、平台），并采取防坠落措施。禁止站在不稳定的物体上作业。

4.动火作业：在机坪或其他禁火区域进行焊接、切割等动火作业，必须办理动火许可，清除周围可燃物，配备灭火器材，并设专人监护。作业完毕后，彻底检查确认无火种遗留。

5.试车与功能检查：

*维护作业完成后，如需进行试车或功能检查，应选择开阔、安全的场地。

*试车前，确保所有人员已撤离至安全区域，无关人员不得靠近。

*试车时，应先进行低速、低负荷运转，逐步检查各项功能是否正常。

*试车过程中，密切关注设备运行状态