三喷六搅水泥搅拌桩施工要点梳理.docxVIP

三喷六搅水泥搅拌桩施工要点

三喷六搅水泥搅拌桩施工要点

三喷六搅水泥搅拌桩施工需严格遵循《建筑地基处理技术规范》《建筑地基基础工程施工质量验收标准》要求，围绕“材料合格、参数精准、搅拌均匀、桩体密实”原则，适用于软基处理场景（如路基加固、厂房基础处理），可处理粘性土、淤泥与淤泥质土、粉土、素填土、饱和黄土及中粗砂等多种土层。施工需覆盖作业条件准备、资源配置、施工程序、关键工序管控、质量控制及安全环保全环节，确保成桩后复合地基承载力与桩体强度达标，为后续工程结构安全奠定基础。

一、作业条件准备要点

1.1内业技术准备

图纸与方案管控

图纸审核：深入解读设计图纸，明确桩长、桩径（如500mm）、桩顶标高、打桩范围、水泥掺量（不低于12%）、桩体检测要求（28d强度、复合地基承载力），核查水泥型号、水灰比等参数是否清晰；对图纸疑问（如桩位与管线冲突、加固范围边界模糊），以图纸会审记录形式报设计、建设、监理单位确认，避免施工偏差。

方案编制：编制专项施工方案，明确“三喷六搅”工艺参数（钻进速度≤1.0m/min、提升速度≤1.2m/min、喷浆压力0.4-0.6MPa）、试桩方案、管线保护措施及季节性施工方案；方案需经项目总工审核、监理工程师审批，涉及深软土或复杂管线区域时，需组织专家评审，确保方案可操作性与安全性。

技术交底：开展三级技术交底（项目总工→技术员→作业班组），涵盖工艺流程、质量标准（桩位偏差≤50mm、垂直度≤1%）、风险点（断浆、桩体不均匀）及应急措施，采用“书面+现场实操”结合方式，确保操作人员掌握“三次下沉喷浆、三次提升搅拌”核心流程，交底记录需全员签字存档。

前期勘察与试验准备

收集施工现场及毗邻区域地下管线、构筑物详实资料（含权属单位联系方式）、地勘报告，核实管线位置、埋深，制定拆移或保护方案；涉管线施工前，需权属单位现场交底并签署安全协议，权属单位需派人全程监护。

试验确定关键参数：试验室对水泥进行检测（强度、凝结时间、安定性），每200t袋装水泥或500t散装水泥抽检1次；通过试桩（不少于3根）确定水泥掺量（如18%）、水灰比（通常1:1-1:1.5）、喷浆压力、钻进与提升速度，试桩总结需经监理确认，作为大面积施工依据。

测量方案制定：办理现场交桩手续，接收控制点书面文件，建立现场测量控制网，采用全站仪复核控制点闭合差（符合《工程测量标准》），确保后续桩位放样精度。

1.2外业现场准备

场地清理与平整

清除施工区域地上、地下障碍物（如大块石、树根、生活垃圾），场地低洼处回填粘土（禁止回填杂土），回填后整平压实，若需回填至桩顶标高以上500mm，需控制回填土压实度≥90%，避免后续施工桩机倾斜。

核查地下管线位置，在现场设置醒目警示标志（如30cm木桩+红漆标注），绘制管线平面图，标明管线名称、管径、埋深及保护范围；对已查明的管线，在距管线1m范围内划定“人工开挖区”，禁止机械作业。

临建与设备验收

按施工平面图布置临时用水（pH值检测合格）、临时用电（电缆埋地或架空，设漏电保护）、排水设施（集水沟、沉淀池），临时用电需满足“一机一闸一漏”，配电箱张贴操作指示与警示标志。

设备进场验收：检查水泥搅拌桩机（如SP-5型）、灰浆搅拌机（3000w）、泵浆机（P-5A，12.5kw）等设备的合格证、年检报告，测试搅拌轴运转（无卡顿）、喷浆系统密封性（压力0.4-0.6MPa无泄漏）、流量计量器（LB8111-A型）精度，不合格设备禁止入场；安装智慧云监控系统，确保桩长、钻进提升速度、喷浆量等参数可实时监控。

二、资源配置要点

2.1人员配置（按单台钻机标准）

序号

工种

数量（人）

主要职责

技能要求

1

桩机机长

2

操作搅拌桩机完成“三喷六搅”作业，控制钻进/提升速度（钻进≤1.0m/min、提升≤1.2m/min），监测喷浆压力（0.4-0.6MPa），记录施工参数（每米下沉/提升时间）；处理设备轻微故障（如堵管初期清理）。

持特种作业操作证，2年以上搅拌桩施工经验，熟悉“三喷六搅”工艺，能判断设备常见故障（如搅拌轴卡顿）。

2

泵机操作手

2

操作灰浆搅拌机拌制水泥浆（搅拌时间≥3min），控制水灰比（按试桩参数），监测浆液比重（1.4-1.6）；操作泵浆机连续供浆，确保喷浆压力稳定，清理输浆管路残留浆液。

熟悉灰浆搅拌与泵送流程，能使用比重计检测浆液浓度，掌握管路堵塞应急处理方法（如拆卸清洗）。

3

普工

2

协助清理场地杂物、搬运水泥，配合桩机移位（检查桩位偏差）；维护临时用水/用电设施，清理灰浆池残留浆液，确保施工环境整洁；试桩时记录原始数据（如喷浆量、搅拌时间）。

具备基础体力作业能力，了解水