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油库焊工培训课件

第一章：油库焊接作业概述油库焊接的特殊性与风险油库环境下的焊接作业具有极高的危险性。易燃易爆的油品环境使得每一次火花都可能引发严重事故。焊工必须深刻理解这种特殊性，时刻保持高度警觉。主要焊接任务与工作环境油库焊接主要涉及储罐维修、管道连接、支架加固等作业。工作环境复杂多变，包括露天作业、密闭空间作业等多种情况。培训目标掌握安全焊接技能，零事故作业安全责任保护自身安全，守护油库安全职业素养

油库作业环境全景红色区域为高危作业区，黄色区域为监控区域，绿色区域为安全集合点。所有焊接作业必须在指定区域内进行，严格遵守分区管理制度。01作业申请提交热作业许可申请02区域检测进行气体浓度检测03安全准备设置隔离与警示标识开始作业

第二章：焊接安全基础知识热作业定义及危险性热作业是指能产生明火、火花、电弧或可能引起燃烧的作业。在油库环境中，这类作业具有极高的火灾爆炸风险，必须严格管控。典型事故案例分析2019年江苏某油库焊接作业引发爆炸，造成3人死亡、6人受伤。事故原因：未进行充分的气体检测，违规在含有可燃气体的环境中进行焊接作业。安全警示：每年因焊接作业引发的油库事故占工业事故总数的15%，伤亡率高达85%。安全无小事，责任重于泰山！

严防死守安全第一这是2018年某油库焊接事故现场。储罐完全被炸毁，周围设施严重受损。事故提醒我们：一次违规操作，可能毁掉整个油库，甚至夺走宝贵生命。安全不是口号，而是每一个焊工必须恪守的生命底线。

第三章：焊接前的安全准备油罐清理彻底清除残余油品和沉积物，确保内部洁净气体检测使用专业设备检测可燃气体浓度，确保在安全范围内许可审批获得热作业许可证，明确作业时间和安全措施区域隔离设置安全隔离带和警示标识，确保无关人员远离气体检测标准：可燃气体浓度必须低于爆炸下限的25%，氧气浓度应在19.5%-23.5%之间，有毒气体浓度不得超过职业接触限值。

热作业许可证制度许可证核心内容作业时间与地点作业人员资质确认安全措施清单应急预案准备监护人员安排气体检测结果审批流程作业申请→安全检查→气体检测→风险评估→批准签字→现场确认→开始作业。每个环节都不能省略，确保万无一失。许可证有效期通常为8小时，超时需重新申请检测。

第四章：个人防护装备（PPE）防火阻燃服装采用阻燃面料制作，能够在高温下保护身体免受烧伤。必须穿戴合身的阻燃工作服和阻燃手套。防护面罩配备自动变光焊接面罩，保护眼部和面部免受弧光和飞溅物伤害。镜片要求符合DIN11级标准。呼吸防护器在密闭空间或有害气体环境中作业时，必须佩戴正压式空气呼吸器或供气式呼吸器。防护鞋帽穿戴防砸防穿刺安全鞋，佩戴防冲击安全帽。所有防护用品必须定期检查更换。

标准防护装备穿戴示范穿戴步骤检查所有防护设备完整性穿戴阻燃内衣和工作服佩戴安全帽和防护面罩穿上防护鞋和阻燃手套检查呼吸器密封性最终安全确认质量标准防护装备必须符合国家标准GB/T20097-2006《防护服装焊接防护服》要求。阻燃性能等级不低于B1级，续燃时间≤2秒。防护面罩滤光片应选用11-14号，根据焊接电流大小调节。呼吸器必须每次使用前进行气密性检查。

第五章：焊接设备与工具检查1焊机安全检查检查焊机外壳接地情况，确认电源线无破损。测试焊机空载电压和短路保护功能正常。2电缆线路检查检查焊接电缆和地线是否有破皮、老化现象。确保接头连接牢固，电阻值符合标准。3气瓶设备检查检查氧气、乙炔瓶压力表和安全阀。确认瓶体无漏气，软管无龟裂。检查回火防止器功能。4防爆设备确认使用防爆等级ExdIICT4的设备。检查防爆标识清晰完整，外壳无损坏。

焊接设备检查流程每日设备检查清单检查项目标准要求检查结果焊机接地电阻4Ω□合格电缆绝缘无破损老化□合格气瓶压力在工作范围内□合格安全阀动作正常□合格防火设备配备齐全□合格故障排查要点发现设备异常时，必须立即停止作业，报告现场安全员。严禁带病设备作业，严禁私自维修防爆设备。设备检查记录保存期不少于1年，作为安全档案管理。

第六章：焊接操作规范1作业准备清理焊接表面，预热工件至适当温度，调整设备参数2引弧操作采用擦拭法或敲击法引弧，避免在工件表面留下电弧痕迹3焊接过程保持稳定的焊接速度，控制熔池大小，确保焊缝成型良好4收尾处理填满弧坑，清理焊渣，检查焊缝质量关键焊接位置技术要点平焊：焊条角度70-80°，焊接电流适中，运条平稳立焊：采用短弧操作，焊条角度60-70°，防止熔池下坠横焊：焊条指向坡口根部，控制熔池温度，防止焊瘤产生仰焊：使用小电流，快速操作，确保焊缝平整

标准焊接姿势分解身体姿势保持稳定站姿，双脚分开与肩同宽，身体重心稳定，避免疲劳作业持焊条手势右手握焊条柄，手腕灵活，左手可扶持或引导，保持焊条角度稳定电弧长度维持2-4mm短弧，弧长过长会影响焊缝质量，过短容