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2023年施工质量控制要点和睑收原则

为了保证2023年度的施二生产能正常有序的进行，杜绝工程质量事故的发生，高原则严定的完毕年

度施工计划，现将《2023年施工质量控制要点和验收、惩罚原则》印发给你们，望各队认真学习以此为原

则组织施工生产。

桥梁工程

一、班基（人工挖孔桩）

1、桩孔开挖控制要点：

①施工放样，放出桩基中心线，测量班对现场技术人员和施工队进行书面测量交底。

②锁口施工，锁口要高他地血20-30cm,防止杂物掉入桩孔。

③桩基开挖：每开挖l2m运用锁口控制点交汇出桩基中心，采用吊锤法将桩中心点引至开挖面检查桩

基中心点偏位和开挖断面尺寸与否符合范定。

④护壁施工：设计有护壁的，每开挖施工护壁（设计无护壁者根据实际开挖地质状况可增设

护壁），护壁钢筋按照图纸施工，开挖时要扩大开挖尺寸，预留护壁厚度，模板安装支撑要牢固，净空满足

桩基定，浇注护壁碎防止护壁变形侵占孔径尺寸。

⑤桩基护壁上.要固定桩基位置和高程控制点，从孔口采用尺量确定开挖到设计高程，保证桩基长度。开

挖完毕后必须量测桩基底高程满足设计定。

2、钢筋安装控制要点：

①根据不一样的桩基钢筋设计图纸严格按照设计定制作钢筋笼，重点检查钢筋笼直径（或长、宽）、

长度和钢筋间距和接头质量。然后进行声测管安装，上下管口采用薄钢板焊接封头，管节间采用焊接接长

并用透明胶缠裹保证管体密封严实无缝隙、孔洞。声测管用铁丝等距绑扎于桩基钢筋笼内侧，定管道固

定牢固、顺直无弯曲。

②钢筋笼吊装：制作完毕后进行钢筋笼吊装入孔前需将钢筋笼安装挂扣部位进行加固处理，以免施工时

吊扣脱落。入孔时钢筋笼定缓慢下落如碰到突出岩块阻挡可人工进行清除，严禁强行下落导致钢筋笼变

形。钢筋笼下落至桩底后运用锁口控制点交汇出桩基中心，用吊锤法将桩中心点引至孔内调整钢筋笼位

置并固定牢固。

4、混凝土浇筑控制要点：

浇筑混凝土前孔内不得有淤泥和积水，并挂设串通，距离桩底不得超过2m。各桩必须一次性持续浇筑

完毕（遇特殊状况中断时间不得超过混凝土初凝时间）并且每灌注0.5~lm振捣一次：根据锁口标高反算空

桩长度控制桩顶标高（现场控制可略高出设计高程5cm左右，防止因凿毛影响桩顶高程

二、墩柱

1、桩顶处理控制要点：

①桩顶凿毛：墩柱施工前检查桩柱连接面凿毛状况，保证桩顶混凝土石子外露，浮浆所有凿除后告知

测量班对墩柱中心点进行放样。

②桩顶钢筋调整：根据桩基中心点位置将桩顶预留钢筋调整至墩柱钢筋笼大小并固定于定位圈h»规

定定位圈中心与桩基中心线同轴。

2、钢筋安装控制要点：

桩顶变截面钢筋调整并足位完毕后将加工合格的墩柱钢筋笼整体吊装焊接接长，焊接质量必须满足各

项规范规定。

3、模板安装控制要点：

模板安装前检查模板与否打磨完毕并刷好脱模剂，检查无误后方可进行模板安装施工，模板逐节安装

逐节检查模板间错台（错台不得不小于3mm）和钢筋保护层（±5mm,合格率不得不不小于90%）。模板安装

到位后告知测量班进行校模，调整模板偏位、竖直度至符合规范规定。

4、混凝土浇筑控制要点:

浇筑前将桩顶混凝土面冲洗洁净并安装串桶，串桶距离桩顶不得超过2m：根据模板顶标高和设计墩顶

标高反算空模长度控制混凝土浇筑高度（现场控制可略高出设计高程3cm左右，防止因凿毛影响墩顶高程）

以和预留钢棒孔位置钢（棒孔位置尽量与路线方向平行）。

三、桥台身

1、模板安装控制要点：

模板安装前检查模板与否打磨完毕并刷好脱模剂：连接面松散混凝土与否凿除完毕，检查无误后方可

进行模板安装施工。安装时重要控制点为：

①模板内部尺寸、坡率与台符合改计规定：

②模板支撑与