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燃气安全自查自检报告

一、自查自检概述

1.1自查自检背景与目的

燃气作为日常生活和生产经营的重要能源，其安全性直接关系到人民群众生命财产安全和公共安全。近年来，因燃气设施老化、使用不当、管理缺失等问题引发的安全事故时有发生，暴露出燃气安全管理的薄弱环节。为贯彻落实国家关于安全生产的法律法规及政策要求，强化燃气使用单位的安全主体责任，防范化解燃气安全风险，特开展本次燃气安全自查自检工作。本次自查自检旨在全面排查燃气使用环节中的安全隐患，建立问题台账并落实整改措施，提升燃气安全管理水平，确保燃气设施安全稳定运行。

1.2自查自检依据

本次自查自检工作严格遵循以下法律法规、标准规范及政策文件：《中华人民共和国安全生产法》《城镇燃气管理条例》《燃气服务导则》（GB/T28850）、《燃气燃烧器具安装、维修及报废管理规定》（GB29141）、《建筑燃气安全规程》（GB55009）以及地方燃气管理部门发布的相关技术规范和管理要求。同时，参考燃气供应单位提供的安全使用指南及操作规程，确保自查自检内容合法合规、科学规范。

1.3自查自检范围

本次自查自检覆盖燃气使用的全流程及关键环节，具体包括：燃气管道及附属设施（引入管、立管、水平管、阀门、补偿器、凝水缸等）的运行状况；燃气燃烧器具（灶具、热水器、采暖炉等）的安装、使用及维护情况；燃气泄漏报警装置及紧急切断装置的安装、功能及检测情况；燃气用气场所的环境安全（通风条件、易燃易爆物品堆放、电气线路安全等）；操作人员的安全培训及持证上岗情况；燃气安全管理制度及应急预案的建立与落实情况。自查主体涵盖居民用户、商业用户及工业用户等各类燃气使用单位。

1.4自查自检基本原则

自查自检工作遵循“全面覆盖、突出重点、责任到人、闭环管理”的原则。全面覆盖要求对所有燃气设施及使用环节进行逐一排查，不留死角；突出重点聚焦于易引发安全事故的关键部位，如管道接口、燃气阀门、泄漏报警装置等；责任到人明确各岗位、各环节的安全责任人，确保自查工作有人抓、有人管；闭环管理强调对排查发现的问题建立登记、整改、验收的全流程台账，确保隐患彻底消除。同时，坚持实事求是、客观公正，如实记录自查情况，不得瞒报、漏报、谎报问题。

二、自查自检内容与标准

2.1管道及附属设施检查

2.1.1管道外观与腐蚀情况

检查人员需对燃气管道进行全面目视检查，重点关注管道表面是否存在锈迹、凹陷、裂纹或变形。对于架空管道，应查看其是否有机械损伤、防腐层脱落或老化现象；埋地管道则需检查路面是否有塌陷、积水异常，通过开挖探坑（必要时）检查管道防腐层完整性，确保无破损。对使用年限超过8年的管道，应增加壁厚测量点，重点检测弯头、三通、阀门等关键部位，腐蚀深度不得超过管道壁厚的10%。在沿海或高湿度地区，需特别关注管道焊缝处是否有点蚀现象，必要时进行超声波探伤。

2.1.2管道接口与阀门密封性

管道接口是泄漏的高发区域，需逐一检查丝接、法兰连接、焊接等接口处是否有燃气异味、油污堆积或锈迹。阀门应处于正常开关状态，手轮无松动，压盖密封处无渗漏。对长期未使用的阀门，需进行操作测试，确保启闭灵活无卡阻。对于居民用户，重点检查表前阀、表后阀与管道的连接处；商业用户则需关注锅炉房、厨房等集中用气区域的大口径阀门，采用涂抹肥皂水或便携式检测仪进行密封性测试，无气泡产生即为合格。

2.1.3支撑固定与运行状态

检查管道支撑架是否牢固，有无锈蚀、变形或松动，尤其是水平管道的吊架、托架间距应符合规范（一般不超过3米）。管道穿墙、穿楼板处应使用套管，套管与管道间隙采用阻燃材料封堵，避免燃气泄漏积聚。对于补偿器，需检查其伸缩量是否在允许范围内，导向支架是否完好，防止因热胀冷缩导致管道变形。凝水缸应定期排放积水，确保排水装置畅通，冬季需采取防冻措施，避免结冰堵塞。

2.2燃气燃烧器具检查

2.2.1安装连接规范性

燃气燃烧器具的安装必须由专业人员进行，检查时需确认器具是否为合格产品，是否有3C认证标志，安装位置是否符合要求：灶具应安装在有自然通风的厨房，与可燃物（如橱柜、窗帘）的距离不小于0.5米；热水器严禁安装在浴室、卧室等密闭空间，必须安装在通风良好的非生活间，排烟管需直接通向室外，不得接入公共烟道。连接软管长度不得超过2米，不得穿墙、穿门，且应使用专用耐燃软管，不得使用橡胶管或塑料管替代。

2.2.2老化损坏情况排查

检查燃烧器具的使用年限，家用灶具、热水器的使用年限一般不超过8年，工业用器具不超过10年。查看器具外观是否有变形、开裂，点火针、热电偶是否松动或积碳，火焰是否呈正常蓝色（黄色火焰表示燃烧不充分，可能产生一氧化碳）。对商用厨房的蒸箱、大锅灶等大型器具，需检查燃烧器火孔是否堵塞，点火系统是否灵敏，熄火保护装置在火焰熄灭后30秒内能自动切断气源