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装饰装修工程质量管理手册

一、总则

1.1目的与意义

本手册旨在规范装饰装修工程的质量管理行为，明确各参与方在工程质量控制中的职责与义务，确保工程质量符合设计要求、国家现行法律法规及相关技术标准，最终为客户交付安全、适用、美观的装饰产品。通过系统化、标准化的质量管理，提升企业核心竞争力，树立良好市场信誉。

1.2适用范围

本手册适用于本企业承接的各类新建、改建、扩建项目中的装饰装修工程，涵盖从项目立项、设计交底、材料采购、施工过程控制、质量验收直至工程交付及保修期的全过程质量管理活动。本企业所有参与装饰装修工程的管理人员、技术人员、施工班组及相关合作单位均须严格遵照执行。

1.3基本原则

1.质量第一，预防为主：将质量意识贯穿于工程建设始终，强化事前控制和过程控制，防患于未然。

2.以人为本，全员参与：明确各岗位质量职责，激发全体员工的质量责任感，形成人人关心质量、重视质量的良好氛围。

3.系统管理，过程控制：运用PDCA循环等科学管理方法，对工程质量形成的各个环节进行有效控制。

4.坚持标准，严格验收：严格按照设计文件、施工规范及验收标准进行检验评定，不合格的工序不得进入下道工序。

5.持续改进，追求卓越：建立质量问题反馈与持续改进机制，不断提升质量管理水平。

二、施工准备阶段质量管理

2.1图纸会审与设计交底

2.2施工组织设计与专项施工方案

技术负责人应根据施工合同、设计图纸及现场实际情况，编制详细的施工组织设计，其中质量管理计划是核心组成部分。对于关键工序、特殊工序（如吊顶工程、幕墙工程、防水工程等），必须单独编制专项施工方案，明确质量控制要点、施工方法、检验标准及应急措施。施工组织设计及专项施工方案需按规定程序审批后方可实施。

2.3材料、设备质量管理

2.3.1材料进场检验

所有用于工程的主要材料、成品、半成品、构配件、器具和设备，必须具有出厂合格证、质量保证书及必要的检验报告。进场时，材料员应会同质检员、监理工程师（若有）对其品种、规格、型号、外观、数量及相关质量证明文件进行核查。对涉及结构安全、使用功能及环保性能的材料，如防水材料、人造木板、胶粘剂、涂料等，必须按规定进行抽样送检，合格后方可使用。严禁使用不合格材料和“三无”产品。

2.3.2材料储存与保管

不同材料应根据其特性采取相应的储存保管措施，防止受潮、变质、损坏、混用。易燃易爆材料应单独存放，并符合消防安全规定。材料的堆放应有序，并设置明显标识，注明材料名称、规格、型号、进场日期、检验状态等信息。

2.4施工机具与人员准备

施工前应对各类施工机具进行检查、调试和保养，确保其性能完好，满足施工质量要求。特殊工种操作人员（如电工、焊工、架子工等）必须持证上岗，并进行岗前培训和技术交底。施工班组应具备相应的施工经验和技能，项目经理及技术负责人应根据工程特点合理配置人力资源。

2.5施工现场准备

施工现场应进行平整、清理，做好临时水电管线敷设、消防设施布置及安全防护措施。测量放线工作是装饰装修工程的基础，必须由专业人员使用经检定合格的仪器进行，放线结果需经复核无误后方可作为施工依据。

二、主要分部分项工程施工过程质量管理

2.1吊顶工程

吊顶工程施工前，应复核房间净高、洞口标高及吊顶内管线、设备的安装情况。龙骨安装应牢固，间距符合设计要求，起拱高度应符合规范规定。罩面板安装应平整、接缝顺直，与龙骨连接紧密。对于上人吊顶，其承载能力必须满足设计要求，连接件应安全可靠。

2.2墙面工程

墙面基层处理是保证墙面装饰质量的关键，应清除浮灰、油污、空鼓等缺陷，并进行必要的修补和界面处理。抹灰工程应分层进行，每层厚度适宜，表面平整、阴阳角方正。饰面砖（板）粘贴或干挂应牢固，排版合理，接缝均匀，嵌缝密实。软包、裱糊等工程，基层应平整、干燥、洁净，面层粘贴牢固、无起皱、无气泡。

2.3地面工程

地面基层应平整、坚实、洁净，具有良好的排水坡度。基层处理（如找平、找坡、防水）应符合设计要求。地砖、石材铺设应平整牢固，缝宽均匀，图案清晰。木地板铺设前应进行地面防潮处理，铺设时应确保拼接严密，板面平整，收口美观。地毯铺设应平整服帖，无起拱、无褶皱，收边处理规范。

2.4门窗工程

门窗安装前应检查其品种、规格、开启方向及五金件配置是否符合设计要求。门窗框安装应牢固，位置准确，与墙体间隙应采用弹性材料填嵌饱满，并做好密封处理。门窗扇安装应开启灵活，关闭严密，五金件安装齐全、牢固。玻璃安装应平整、牢固，密封胶打注应饱满、光滑、顺直。

2.5涂饰工程

涂饰工程的基层处理至关重要，应保证其平整、干燥、无裂缝、无油污。涂料的品种、颜色应符合设计要求，调配应均匀。涂刷应分遍进行，厚薄均匀，色泽一致，不得有漏刷、透底、起皮、掉粉等现象。不同颜色涂料的