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烟草滤棒成型过程质量控制措施分析

党涛，廖小波

（红云红河烟草（集团）有限责任公司，云南昆明650000）

摘要：本文针对滤棒成型过程中存在的质量不一致问题，研究关注改进原料选择、精确切割技术，以及混合过程的优化。通过分析

原料的物理特性、切割精度和混合均匀性对滤棒质量的影响，提出了一系列有效措施。这些措施旨在增强滤棒成型过程的稳定性和产品的

一致性，确保滤棒产品达到更高的行业标准。

关键词：烟草滤棒；质量控制；成型工艺

中图分类号：TS452文献标识码：A文章编号：1671-0711（2025）07（上）-0240-03

随着烟草行业现代化进程的推进，滤棒成型过程的控制措施，可以很好地提高滤棒成型过程的稳定性和最

质量控制成为提高卷烟产品质量的关键。现有生产过程终产品的质量。

中存在标准不统一、数据采集不及时的问题，导致滤棒

成型工艺的质量水平不高。通过分析滤棒成型过程的各表1 滤棒成型所需原材料的关键参数

个环节，提出改进措施，并通过实验验证这些措施的有原料类型关键参数规格/单位

效性，以更好地为中国烟草行业发展提供科学的质量控丝束纤维长度根据产品规格调整

制方法。丝束纤维强度根据质量标准设定

滤纸克重90～110g/m²

1 烟草滤棒成型过程分析

滤纸透气性50～70CU

1.1 原料准备粘结剂粘结强度≥45N

在滤棒成型过程中，选择合适的原料对确保最终产粘结剂使用温度170～180℃

品的质量具有至关重要的作用。关键原料包括丝束、滤

纸和黏结剂，这些材料的物理和化学属性直接影响滤棒1.2 切割与混合

的性能和用户体验。在滤棒成型过程中，切割与混合是确保产品质量的

（1）丝束是滤棒的主要成分之一，负责吸附烟气关键环节。成型后的滤棒需要经过精确的切割处理，以

中的有害成分。优质的丝束应具有一致的纤维长度和适符合特定的长度和直径规格，这通常由高精度的自动切

当的纤维强度，以保持滤棒的结构稳定性和有效的过滤割机完成。这些机器设定的标准切割长度通常在84～

功能。所有丝束在使用前应通过严格的质量检验，确保120mm之间，直径则根据不同的滤棒类型变化，常见直

其符合《烟草用丝束技术要求》（GB/T23356-2009）径规格为7.5mm。切割机器配备了精确控制系统，能够

的标准。保证每次切割的公差仅为±0.1mm，确保每个滤棒的尺

（2）滤纸的选择同样重要，其质量直接影响滤棒寸一致性和整体质量。切割完毕的滤棒边缘需光滑无毛

的透气性和整体强度。滤纸应具有一定的克重和透气刺，以避免在后续包装或使用中造成问题。在切割与混

性，以满足成型过程的需求和最终产品的使用标准。合的混合阶段，精细调整的丝束、滤纸和添加剂需要在

滤纸的技术规格需遵循《卷烟滤棒用滤纸技