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超声波清洗机操作规范

一、操作前准备

1.场地与环境检查

-选择干燥、通风良好且无腐蚀性气体的操作场地。地面应平整、坚固，能够承受清洗机的重量，防止因地面不平导致清洗机倾斜或晃动。

-操作场地的温度应控制在5℃-40℃之间，相对湿度不超过80%。过高的温度可能会影响清洗机的电子元件性能，而过高的湿度则可能导致电气部分受潮短路。

-确保操作场地有良好的照明条件，方便操作人员观察清洗机的运行状态和清洗效果。

2.清洗机外观检查

-检查清洗机外壳是否有损坏、变形等情况。如有外壳损坏，可能会导致内部电气元件暴露，存在安全隐患，应及时联系厂家进行维修或更换外壳。

-查看清洗槽是否有裂缝、孔洞等缺陷。若清洗槽有损坏，在注入清洗液后可能会发生泄漏，不仅会浪费清洗液，还可能损坏周围的设备和地面。

-检查超声波发生器与清洗槽之间的连接电缆是否牢固，有无破损、老化现象。连接不牢固或电缆破损可能会导致超声波发生器无法正常工作，甚至引发电气故障。

3.电源检查

-确认电源电压与清洗机额定电压相符。一般超声波清洗机的额定电压为220V或380V，使用前必须仔细核对，避免因电压不符而损坏清洗机。

-检查电源插座是否正常工作，接地是否良好。良好的接地可以有效防止漏电事故的发生，保障操作人员的安全。

-使用带有漏电保护装置的电源开关，以提高用电安全性。

4.清洗液准备

-根据被清洗物品的材质、污垢类型和清洗要求，选择合适的清洗液。例如，对于金属制品的油污清洗，可选用含有表面活性剂的碱性清洗液；对于光学镜片的清洗，则应选用中性、无腐蚀性的清洗液。

-检查清洗液的质量和有效期。过期或变质的清洗液可能会影响清洗效果，甚至对被清洗物品造成损害。

-按照清洗机的容量和使用说明，将适量的清洗液注入清洗槽中。清洗液的液位应在清洗机规定的上下液位线之间，避免液位过高导致溢出，或液位过低影响超声波的传播和清洗效果。

二、操作步骤

1.开机操作

-先将清洗机的电源开关打开，此时超声波发生器的指示灯亮起，表示设备已通电。

-打开清洗机的温控开关（如果配备），根据清洗要求设置合适的清洗液温度。一般情况下，清洗液的温度控制在40℃-60℃之间，不同的清洗液和被清洗物品可能有不同的最佳温度范围，应参考相关资料进行设置。

-打开超声波发生器的功率调节开关，根据被清洗物品的污垢程度和材质，选择合适的超声波功率。对于污垢较重的物品，可适当提高功率；对于易损物品，则应降低功率，以防止损坏物品。

2.物品放置

-将被清洗物品放入清洗篮中，注意物品之间应保持一定的间距，避免相互挤压和碰撞，影响清洗效果。

-将清洗篮缓慢放入清洗槽中，确保清洗篮完全浸没在清洗液中。对于较大或较重的物品，可使用合适的工具辅助放置，避免直接用手接触高温或有腐蚀性的清洗液。

3.超声波清洗启动

-按下超声波启动按钮，超声波发生器开始工作，产生高频超声波信号。超声波在清洗液中传播时，会产生无数微小的气泡，这些气泡在不断形成、生长和破裂的过程中，会产生强大的冲击力，将污垢从被清洗物品表面剥离。

-观察清洗机的运行状态，检查超声波发生器是否正常工作，清洗液中是否有明显的气泡产生和波动。如果发现异常情况，如无超声波输出、清洗液剧烈沸腾等，应立即停止清洗，检查设备故障原因。

4.清洗时间设置与监控

-根据被清洗物品的污垢程度和清洗要求，设置合适的清洗时间。一般来说，轻度污垢的物品清洗时间为5-10分钟，中度污垢的物品清洗时间为10-20分钟，重度污垢的物品清洗时间可适当延长至20-30分钟或更长。

-在清洗过程中，要密切监控清洗机的运行状态和清洗时间。可以通过观察清洗液的浑浊程度、被清洗物品表面的污垢去除情况等，判断清洗效果是否达到要求。如果清洗效果不理想，可以适当延长清洗时间或调整超声波功率。

5.清洗过程中的注意事项

-禁止在清洗过程中用手直接接触清洗液或被清洗物品，以免受到超声波的伤害和清洗液的腐蚀。

-避免在清洗过程中频繁开启或关闭超声波发生器，以免影响设备的使用寿命。

-注意观察清洗机的温度和压力变化，如发现温度过高或压力异常，应立即停止清洗，检查设备是否存在故障。

6.清洗结束操作

-当清洗时间到达设定值后，按下超声波停止按钮，停止超声波发生器的工作。

-使用专用工具将清洗篮从清洗槽中缓慢取出，注意避免清洗液溅出。

-将清洗后的物品从清洗篮中取出，用清水冲洗干净，以去除残留的清洗液。