各类材质熔接可行性一览表.pptVIP

各类材质熔接可行性一览表第1页，共34页，星期日，2025年，2月5日灯具的基本的结合方法一,热板结合.二,超音波结合三,涂布结合四,其它结合方法第2页，共34页，星期日，2025年，2月5日车灯热板结合之原理热板结合，顾名思义和加热有关。以电热偶埋入加热材料加热产生热度，将其灯壳与底座熔溶后加压结合，成为成品。第3页，共34页，星期日，2025年，2月5日上模溫度:約300℃(燈殼)下模溫度:約280℃(底座)热板模的构造

第4页，共34页，星期日，2025年，2月5日几种热板模材比较表第5页，共34页，星期日，2025年，2月5日各类材质熔接可行性一览表O表优,表可,X表劣第6页，共34页，星期日，2025年，2月5日热板导熔墙熔接各部分名称第7页，共34页，星期日，2025年，2月5日热板模之导熔墙形状第8页，共34页，星期日，2025年，2月5日热板模之导熔墙设计注意点：A,結合零件裕度設計（一）：燈殼與底座間隙加工軸方向,應有0.5m/m以上燈殼、Rib端部形狀第9页，共34页，星期日，2025年，2月5日燈殼與底座間隙與加工軸垂直方向應有1m/m以上結合零件裕度設計（二）：第10页，共34页，星期日，2025年，2月5日面差配合的注意点B,底座導熔牆與燈殼導熔牆間的面差配合要求在0.3mm以下，這是為了在熔接的過程中，避免工件受力不均產生不當內應力，甚至破裂。第11页，共34页，星期日，2025年，2月5日導熔牆與導熔面以成垂直角為基準導熔牆與導熔面的角度基準第12页，共34页，星期日，2025年，2月5日導熔面表面處理二次加工的情形禁止對溶著面之(1)噴漆(2)電鍍(3)蒸著之類的表面處理第13页，共34页，星期日，2025年，2月5日常见的问题及解决方法问题:对于热板模最常见的问题就是在结合的过程中,灯具导熔墙处易产生熔丝,而影响到灯具的外观及性能.对策:在加热过程中只要对下模底座上铺一层铁芙蓉即可解决问题.第14页，共34页，星期日，2025年，2月5日灯具结合原理介绍之二(超音波结合工程)第15页，共34页，星期日，2025年，2月5日车灯超音波结合之原理定义:通过音波振动,产生热量,使导熔墙熔化,从而使两工件结合.第16页，共34页，星期日，2025年，2月5日超音波模的构造接合物被接合物HORN承受治具第17页，共34页，星期日，2025年，2月5日一,设计中的几个注意点:1,熔接部分配合尺寸的设计第18页，共34页，星期日，2025年，2月5日2,导熔点设计的基本要求1),导熔点应设在熔点较高之材料上.2),导熔点上不可有顶出梢;若无法避免时,其导熔点断差须在0.1mm~0.2mm以内.3),原则上，HORN必须接触到熔接物较小面那一侧.（为了提高振动传达效率）4),导熔点之位置及承受治具必须在HORN所涵盖之面积内。5),超音波振幅0.15mm，故设计的結合間隙在0.2mm~0.25mm范围之间。第19页，共34页，星期日，2025年，2月5日3，因材料不对,而造成结合不良的原因分析。第20页，共34页，星期日，2025年，2月5日各类材质熔接可行性一览表第21页，共34页，星期日，2025年，2月5日二，超音波的限制性：a.大幅度曲面不適用；b.有二次加工時，需考慮；c.結構件時勿用超音波，如卡榫；d.HDT(熱變形溫度)要接近約20°C才可用第22页，共34页，星期日，2025年，2月5日三,超音波结合常见问题及对策1,结合后的产品表面上容易产生熔伤,使外观不良.对策:超音波前,在结合物表面上垫层塑料薄膜..2,结合的产品漏水,原因是顶出梢设计不良.对策:在顶出梢处加涂玻璃胶.(结合前OR结合后都行.)第23页，共34页，星期日，2025年，2月5日灯具结合原理介绍之三(涂布工程)第24页，共34页，星期日，2025年，2月5日