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智能制造车间安全操作规程汇编

前言

本汇编旨在规范智能制造车间各项作业活动，保障从业人员的人身安全与健康，保护公司财产不受损失，确保生产经营活动的顺利进行。智能制造车间集成了自动化设备、工业机器人、信息系统及各类精密仪器，其安全管理具有特殊性和复杂性。所有进入车间的人员，包括操作人员、技术人员、管理人员及外来访客，必须严格遵守本规程的各项规定。本规程将根据车间设备更新、工艺改进及国家相关法律法规的变化适时修订。

第一章总则

1.1安全方针与目标

车间安全工作坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。通过规范管理、强化培训、技术防范等手段，杜绝重特大安全事故，减少一般事故，实现人身伤害事故、重大设备事故、火灾事故为零的总体目标。

1.2适用范围

本规程适用于智能制造车间内所有生产区域、办公区域及相关辅助设施的所有人员和所有作业活动。外来施工单位及人员在车间内进行作业时，必须遵守本规程及车间另行制定的专项安全管理规定。

1.3责任划分

1.3.1车间主任：对车间安全工作负全面领导责任。

1.3.2班组长：对本班组的安全工作负直接管理责任，监督本规程的执行。

1.3.3岗位操作人员：严格遵守本规程及各项操作规程，对本岗位的安全作业负直接责任。

1.3.4设备技术员/工程师：对所负责设备的安全运行、维护保养的安全性负技术指导责任。

1.3.5所有人员：有权制止他人的不安全行为，有权拒绝违章指挥，并及时报告安全隐患。

第二章人员安全行为规范

2.1个人防护用品（PPE）

2.1.1进入车间必须按规定穿着合身的工作服，袖口、衣襟应扣紧，不允许穿着短裤、裙子、背心、拖鞋、高跟鞋等。

2.1.2根据作业岗位要求，正确佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩、耳塞等个人防护用品。例如，焊接作业必须佩戴焊接面罩和防火手套；接触粉尘作业必须佩戴防尘口罩。

2.1.3禁止佩戴易被卷入设备的饰物（如长项链、手链），禁止留过长的头发，长发必须盘起并置于工作帽内。

2.1.4个人防护用品应妥善保管，定期检查，确保其完好有效。

2.2作业纪律

2.2.1严禁酒后上岗、疲劳作业或在作业时嬉戏打闹、玩手机等与工作无关的事情。

2.2.2禁止在车间内吸烟，吸烟必须到指定的室外吸烟区。

2.2.3不得在设备运行时进行清理、润滑、调整等可能接触运动部件的操作，特殊情况需执行“停机-挂牌-上锁（LOTO）”程序。

2.2.4禁止跨越或钻越设备防护栏、警戒线。非本岗位人员不得擅自操作他人设备。

2.2.5工作期间如感觉身体不适，应立即停止作业，向班组长报告并及时就医。

2.3通行与作业区域

2.3.1车间内的安全通道必须保持畅通无阻，不得堆放任何物品。

2.3.2作业时应在规定的作业区域内进行，物料、工具应摆放有序。

2.3.3注意观察车间内的安全警示标识（如“小心地滑”、“注意碰头”、“禁止合闸”等），并严格遵守标识要求。

第三章设备操作安全规程

3.1通用设备操作安全

3.1.1操作人员必须经过设备操作培训，熟悉设备性能、结构、操作规程及安全注意事项，经考核合格后方可独立操作。

3.1.2开机前应检查设备连接是否紧固，润滑是否良好，安全防护装置是否完好有效，确认无误后方可启动。

3.1.3设备启动后，应先进行空运转，观察有无异常声响、振动或异味，确认正常后方可进行作业。

3.1.4设备运行中发现异常情况，应立即停机，切断电源，并报告班组长或设备技术员，查明原因并排除故障后方可重新启动。严禁带病运行。

3.1.5设备运转时，操作人员不得擅自离开工作岗位，如需短暂离开，必须停机并切断电源。

3.1.6停机后，应清理设备及工作区域，关闭电源、气源、水源等。

3.2工业机器人作业安全

3.2.1机器人工作区域必须设置清晰的物理隔离（如安全围栏、光栅）和醒目的警示标识。

3.2.2操作人员必须经过专门的机器人操作与编程培训，熟悉机器人的示教、编程、手动操纵及紧急停止操作。

3.2.3进行机器人示教编程或维修作业时，必须激活“示教模式”，并确保机器人运行速度处于安全范围内。此时，机器人工作区域内严禁无关人员进入。

3.2.4严禁在机器人自动运行时进入其工作区域。如确需进入，必须先按下急停按钮或将机器人置于安全模式。

3.2.5定期检查机器人的电缆、气管、关节、末端执行器及安全传感器，确保其功能正常。

3.3自动化生产线与AGV安全

3.3.1自动化生产线的启动、停止应严格按照操作流程进行，并有明确的声光提示。

3.3.2生产线运行时，严禁跨越、触摸运行中的输送装置、旋转部件或产品。

3.3.3AGV（自动导引运输车）行驶路径应设置警示标识。人员在AGV运行区域行走时，应注意观察AGV的行驶状态