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牙膏磨擦值检测方法

1范围

本文件规定了牙膏磨擦值的评价方法。

本文件适用于以二氧化硅为摩擦剂的牙膏磨擦值的测定。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T6682分析实验室用水规格和实验方法

GB/T7134浇铸型工业有机玻璃板材

ISO28399：2011牙科-牙齿外漂白用产品(Dentistry-ProductsForExternalToothBleaching)

DINENISO3274几何产品规范(GPS)表面结构:剖面方法.接触仪器的标准性能（Geometrical

ProductSpecifications(GPS)-Surfacetexture:Profilemethod-Nominalcharacteristicsof

contact(stylus)instruments(ISO3274:1996)）

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4原理

利用具有刷磨载荷全程可控功能的刷磨仪作为刷磨仪器，聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）作为代替牙齿

的实验材料进行体外实验，在一定的刷磨速度、刷磨载荷的条件下对牙膏试样进行刷磨测试。刷磨测试

后用表面粗糙度仪测定PMMA磨块表面轮廓的算术平均偏差（Ra值），以刷磨实验后8块PMMA磨块上Ra值

的平均值评价牙膏试样对PMMA磨块的磨损性。

5试剂与材料

5.1水：本文件所用水符合GB/T6682规定的三级水。

5.2牙膏浆液的配制：称取牙膏试样600g（精确至0.01g）于2000mL的烧杯中，用960g的水溶解并

搅拌至牙膏分散均匀。牙膏试样与水的质量比为1:1.6。

5.3PMMA磨块：磨块要求及示意图见附录A。

5.4标准牙刷：具体要求及示意图见附录B。

6仪器与设备

6.1刷磨仪

刷磨仪机位至少8个，刷磨载荷及次数可调，刷磨载荷可控（精度0.1g），“动态”刷磨载荷的变

化值≤±30g，“静态”刷磨载荷的变化值≤±20g，示意图见附录C。

6.2表面粗糙度仪

仪器符合DINENISO3274，最大测量范围为350μm（-200μm至+150μm），最大扫描长度为17.

5mm。仪器探针可用于在水平表面测量，针尖半径为2μm。

6.3天平：精度0.01g。

7测试步骤

7.1标准牙刷的预处理

标准牙刷在使用前需要在水中浸泡24小时以上，每次实验时都需更换新牙刷。

7.2牙膏磨擦值的测定

7.2.1预刷试验

安装PMMA磨块（8块/组）、预处理过的标准牙刷及浆料杯至刷磨仪上。将水注入浆料杯内至埋没PMMA

磨块，调节刷磨载荷至200±2g，以至少100次/分钟的刷磨速度往复刷磨200次。待200次刷磨结束后，

标准牙刷的刷毛与PMMA磨块之间的载荷基本处于稳定的状态，预刷试验结束。

7.2.2正式刷磨试验

去除预刷后各浆料杯中的水，将5.2中的牙膏浆液注入各浆料杯内至埋没PMMA磨块，并微调各刷磨

机位的载荷至200±2g，以至少100次/分钟的刷磨速度往复刷磨8000次。

刷磨期间，为防止各浆料杯底有沉淀产生，每进行约2000次刷磨时，均需要暂停刷磨仪，并取下各

浆料杯，对杯中的牙膏浆液进行搅拌处理后，重新安装浆料杯至刷磨仪上，并继续刷磨。保证牙膏浆液

在刷磨的过程中处于均匀的状态。

刷磨结束后，将PMMA磨块从夹具上取下，用水洗净晾干后，供7.2.3Ra值测定用。

7.2.3牙膏试样磨擦值（Ra值）的测定

如图1所示，在PMMA磨块刷磨区域最中间位置选取7根扫描线。以图1中“Ra值测试标记点”作为扫

描起点，用表面粗糙度仪沿扫描方向自动扫描测量各扫描线的Ra值，并计算7根扫描线Ra值测量结果的

平均值。

按照表1设定表面粗糙度仪测量参数。

表1表面粗糙度仪测量条件

仪器参数设定值

扫描长度L/mm