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1/22
PVC-U、PP-R管材生产工艺流程
编号:QR—07—2011
受控状态:
分发号:
1总则
2/22
为确保PVC-U、PP-R和PE管材生产操作规化,保证管材产品质量,特制定本生产工艺程。
2围
本生产工艺流程适用于以聚氯乙烯树脂(PVC)、聚丙烯树脂(PP-R)和聚乙烯树脂(PE)为主要原料,加入适当助剂,经挤出工艺成型的硬聚氯乙烯(PVC-U)给水管材、排水管材、排水芯层发泡管材、排水隔音降噪管材和建筑用绝缘电工导管管材、冷热水用聚丙烯管道系统(PP-R)管材与给水用聚乙烯(PE)管材的生产工艺流程。
3生产工艺流程
3.1生产计划
3.1.1根据公司相关部门下达的生产计划通知书,生产部应根据生产计划通知书的要求制定相应的生产计划和作业指导书下达生产车间,有特殊要求的,按特殊要求制定生产计划和作业指导书。
3.1.2车间主任按照生产部下达的生产计划和作业指导书通知班(组)长进行生产准备工作。
3.1.3检查并核实班(组)长的生产准备工作是否符合生产计划和作业指导书的要求。
3.2开机前的准备
3.2.1机器设备常规检查
检查挤出机传动箱、齿轮箱是否加注润滑油,电路、气路、冷却系统、主机、牵引机、喷墨印字机、切割机、空气压缩机等空机运转是否正常,确定所有机器均属正常运转方可安装模具。
3.2.2安装模具
根据下达的生产计划,在挤出机的机头上安装相对应规格的管材挤出模具,在真空定型箱装上相同规格的定径铜套和橡胶密封衬板,调整挤出模具壁厚均匀度,所有连接螺丝都要涂上二硫化钼锂基润滑脂并拧紧,安装模具加热圈、热电隅、温度计,接上加热电源线,准备升温。
3/22
3.2.3升温
升温前,先设置主机机筒和机头(模具)各段(区)加热温度,机筒和机头各段(区)加热温度的设置视加工产品的规格种类略有差异,PVC-U、PP-R、PE管材生产机筒和机头各段(区)加热温度的设置围分别见表1、表2和表3。
表1PVC-U管材加工机筒、机头各段(区)加热温度设置围℃
加热段(区)
产地机型位置
45锥双
55锥双塑机
65锥双
80锥双
55锥双金湖
65锥双
45锥双
55锥双塑机
65锥双
80锥双
55锥双金湖
65锥双
合流芯
机
筒
机
头
175
175
6区5区4区192188183182185187
200
200
3区
190
190
185
180
183
185
200
200
185
183
200
2区
192
193
190
183
188
190
187
185
180
182
190
180
1区
195
195
195
185
190
195
185
175
175
175
180
180
表2PP-R管材加工机筒、机头各段(区)加热温度设置围℃
加
加热段(区)
63
8区7区5区4区2区1区
区区
产地机型
位置
4/22
金湖
家港兰航
家港曙光
金湖
金湖
金湖
家港曙光
金湖
金湖
家港兰航
家港曙光
30/25色线
30/25色线
30/25色线
30/25色线
30/25色线
65/30单
90/33单
65/33单
90/33单
30/25色线
30/25色线
30/25色线
30/25色线
机
筒
2
4
0
2
4
0
机
头
245
240
240
185
185
240
235
235
235
1
9
0
1
7
0
1
9
0
1
9
0
1
9
5
2
3
5
2
2
0
2
3
0
2
2
0
195
180
195
195
190
215
200
215
200
175
180
174
180
175
180
195
185
195
185
175
170
180
180
5/22
金湖
金湖
金湖
家港曙光
金湖
30/25色线
65/30单
90/33单
65/33单
90/33单
215
230
2
0
5
2
3
0
210
235
210
215
210
235
1
9
5
2
1
5
2
3
0
2
1
5
2
3
0
190
225
240
225
230
180
235
240
235
230
表3PE管材加工机筒、机头各段(区)加热温度设置围℃
位置
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