SCR低氧铜连铸坯凝固组织异常现象研究.pdfVIP

60卷1期2025年1月

60卷CHINAFOUNDRYMACHINERYTECHNOLOGYJan.2025

Vol.60No.1

SCR低氧铜连铸坯凝固组织异常现象研究

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梁海成，杨成昆，程明，邵俊，韩明奇

（1.沈阳理工大学材料科学与工程学院，辽宁沈阳110159；2.中国科学院金属研究所师昌绪材料创新中心，

辽宁沈阳110016；3.常州同泰高导新材料有限公司，江苏常州213105）

摘要：SCR连铸连轧生产线中，五轮式连铸机将高温铜液凝固成型，为后续铜杆的轧制过程提供铸坯，铸坯的质量影响着最

终轧制出的铜杆产品的品质，但是该产线铸造过程中生产出的铸坯普遍存在凝固组织异常的现象，本文针对SCR连铸铜

杆坯凝固组织的晶粒粗大、等轴晶过多、结晶线弯曲及偏移等异常现象，基于现有生产经验及经典金属凝固成型理论，对铸

坯凝固组织的形成机理和铸坯凝固组织异常的形成机制进行分析，重点讨论了连铸过程中浇铸温度、浇铸速度、铸轮表面

涂炭厚度、冷却水喷嘴堵塞、铸轮裂纹及车修、铸轮结垢等因素对凝固组织的影响，并给出了凝固组织异常的调控方案，为

实际生产中工艺标准的合理制定提供了参考。

关键词：铜杆；SCR连铸工艺；凝固成型；凝固组织异常；质量控制

中图分类号：TG249.7文献标识码：A

DOI：10.3969/j.issn.1006-965.2025.01.009文章编号：1006-965（2025）01-003-06

铜杆作为电线电缆的核心材料，广泛应用于能进行了预测，建立元胞自动机模型对铸坯组织

[1][12]

电力、电信、家电、运输等行业，近年来，随着我国进行模拟，得到了铸坯组织的演变规律。陈战等

经济由高速增长阶段转向高质量发展阶段，铜杆对冷却水统的故障诊断及维护，为冷却水统

产品的品质、性能以及环保特性在行业内越来越[13]

的故障处理提供了参考；梁震江等分析了铸轮

到关注,各行各业对铜杆产品品质的要求也在结垢层的物质成分和形成机理，并提出了一系列

[2-4]

不断提高。目前世界上铜杆的生产技术主要有的工艺措施，有效改善了铸轮的结垢现象。赵大军

[5,6][14]

4种，其中连铸连轧法生产的铜杆占世界生产铜等对铸坯裂纹和孔洞现象进行了探究，提出了

杆总量的90%[7]。美国南线公司的SCR连铸连轧合理的控制方法，降低了孔洞和裂纹的产生频率。

法因其生产的产品质量可靠、性能稳定，在我国被但是实际生产出的铸坯凝固组织仍然存在各种异

[8,9]

广泛采用。常现象（枝晶粗大、等轴晶过多、结晶线偏移、结晶

连铸过程是整个SCR连铸连轧生产线中极线弯曲、凝固组织紊乱），本文对SCR7000铜杆生

为重要的一环